Số Duyệt:1 CỦA:trang web biên tập đăng: 2021-11-08 Nguồn:Site
Máy hàn laser khuônCó đặc điểm hàn chắc chắn, đường hàn nhỏ và hiệu quả hàn cao. Vì vậy, tại sao máy hàn laser không hàn tốt? Hàn thường bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như thời gian hàn, dòng hàn và điều kiện bề mặt của phôi. Hãy cung cấp cho bạn một phân tích chi tiết về Laser Dato bên dưới.
Mô tả Sản phẩm
1. Ảnh hưởng của dòng điện đối với hiệu ứng hàn
Lý do: Trong quá trình hàn laser, các hoạt động hiện tại trên phôi để tạo ra hiệu ứng nhiệt trực tiếp. Những thay đổi trong dòng điện chủ yếu là do sự biến động của điện áp lưới và sự thay đổi của trở kháng của mạch thứ cấp củaMáy hàn laser khuônNếu điện áp không được kiểm soát tốt, dòng điện cũng sẽ thay đổi. Điện áp tỷ lệ thuận, và chất lượng hàn sẽ bị ảnh hưởng.
Giải pháp: Xác định thời gian hàn theo phôi hàn. Nếu dòng điện quá nhỏ, hãy tăng dòng điện và kéo dài thời gian hàn.
2. Kiểm soát thời gian hàn
Lý do: Thời gian tồn tại của điện trở tiếp xúc rất ngắn trong quá trình hàn laser, và nó sẽ xuất hiện khi máy hàn laser chỉ được sử dụng, dẫn đến hàn yếu. Để đảm bảo kích thước của Nugget và độ bền của khớp hàn, thời gian hàn và dòng hàn có thể bổ sung cho nhau trong một phạm vi nhất định.
Giải pháp: Lấy nó trong điều kiện không quá tải, điều chỉnh dòng hàn sau khi thời gian hàn được đặt, thời gian hàn càng ngắn, dòng hàn càng lớn. Để tăng cường độ hàn, thời gian hiện tại và hàn có thể được điều chỉnh, chẳng hạn như dòng điện cao trong một thời gian ngắn hoặc dòng điện thấp trong một thời gian dài.
3. Có dầu hoặc rỉ sét trên bề mặt phôi hoặc bề mặt kết nối được hàn
Lý do: Nếu bề mặt kết nối của phôi được hàn không được làm sạch, tệp đính kèm, lớp oxit và lớp bụi bẩn của bề mặt kết nối sẽ cản trở quá trình hàn. Đó là bởi vì các bề mặt kết nối ô uế này cản trở luồng dòng điện và làm cho phôi không vững chắc sau khi hàn.
Giải pháp: Trước khi hàn máy hàn laser hàn, cần phải thực hiện một công việc tốt để loại bỏ rỉ sét và dầu và các công việc khác để đảm bảo rằng máy hàn laser cứng và đẹp.
4. Bề mặt hàn của phôi là không đồng đều hoặc thô
Lý do: Bề mặt hàn của phôi không phẳng, và bề mặt kết nối của phôi là thô, do đó phần lõm của phôi không thể tiếp xúc với hiện tại và sẽ có rò rỉ điểm sương, vì vậy nó sẽ không làm cho Công ty hàn.
Giải pháp: Cần thiết để kết nối đúng cách phôi và làm mịn bề mặt và mài lại các bộ phận.
5. Độ dài đầu mối hàn
Điểm đầu mối của tia laser là tập trung ánh sáng song song mở rộng thông qua ống kính lấy nét, và phần mỏng nhất của hình nón được tạo thành là vị trí tiêu điểm của laser. Thuật ngữ phổ biến nhất để làm mờ tích cực và khử mùi âm âm là: Tích cực lấy nét Trọng tâm là phía trên bề mặt hàn sửa chữa của khuôn, và độ cứng âm có nghĩa là trọng tâm dưới bề mặt sửa chữa của khuôn. Đối với các môi trường sửa chữa khác nhau, người dùng nên chọn các phương thức khử nhiễu khác nhau.
Các tính năng của ánh sángMáy hàn laser cầm tay:
Lightweld là một hệ thống laser hạng IV. Để đảm bảo hoạt động an toàn của thiết bị, các biện pháp phòng ngừa thường xuyên cần phải được thực hiện.
• Công tắc chính điều khiển tia laser và nút chuyển đổi dừng khẩn cấp để đảm bảo hoạt động an toàn
• Thiết bị lồng vào nhau bằng laser có thể theo dõi quá trình truyền laser hoàn chỉnh cho súng hàn
• Kích hoạt hai bước để đảm bảo hoạt động bình thường
• Nếu súng hàn không tiếp xúc với các bộ phận hàn, các bộ phận liên hệ với khóa liên động điện sẽ tắt nguồn laser
Thiết bị bảo vệ nhà điều hành bao gồm găng tay hàn, khiên hàn và kính an toàn laser 1070nm
Tại sao chọn máy hàn laser máy hàn laser?
Máy hàn laser Máy hàn laser có nhiều lợi thế:
Họ rất nhanh:
Laser cho phép kim loại được làm nóng cực nhanh, trong khi hạn chế nguy cơ biến dạng.
Công nghệ này đặc biệt hiệu quả đối với hàn một lượng lớn kim loại tấm và do đó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô.
Chúng cũng rất chính xác:
Chúng cho phép hàn cục bộ, rất tốt, rất sạch sẽ, gần như vô hình.
Chúng đặc biệt thích hợp để hàn các bộ phận nhỏ.
Loại hàn này rất phổ biến trong các ngành công nghiệp nha khoa và đồ trang sức vì nó cung cấp mức hàn thẩm mỹ nhiều nhất có thể.
Cũng có thể chia chùm tia laser thành nhiều chùm tia để cung cấp hàn thậm chí còn chính xác hơn.
Chúng có thể được thích nghi với nhiều hình dạng và vật liệu một phần:
Máy hàn laser chủ yếu được sử dụng để hàn kim loại, bao gồm cả kim loại chịu lửa.
Cũng có thể hàn các bộ phận phi kim với chúng, chẳng hạn như sứ và thủy tinh.
Bạn có thể sử dụng chúng vào các bộ phận hàn với các hình dạng rất khác nhau.
Họ không bị hao mòn:
Máy hàn laser hoạt động mà không tiếp xúc, vì vậy không có nguy cơ hao mòn trên máy.
Cũng không cần thay đổi các công cụ hoặc điện cực, đó là một lợi thế nhất định về giảm chất thải.
Họ có thể được đưa ra đơn đặt hàng kỹ thuật số:
Bây giờ có thể kiểm soát chất lượng của hàn từ máy tính trong quá trình hàn.
Mức độ tự động hóa cao được cho phép bởi một quy trình như vậy cũng khiến nó có thể phát hiện và giải quyết bất kỳ vấn đề chất lượng nào.