Sự khác biệt giữa trung tâm gia công ngang và trung tâm gia công dọc

Trung tâm gia công ngang: Đề cập đến trung tâm gia công với trục trục chính song song với máy làm việc, chủ yếu phù hợp cho các bộ phận hộp gia công.

Trung tâm gia công ngang Có trục chính ngang, thường là với một bảng vuông để lập chỉ mục chuyển động quay. Nói chung, có 3 đến 5 tọa độ chuyển động và cái chung là 3 tọa độ chuyển động tuyến tính cộng với 1 tọa độ chuyển động quay, để phôi có thể hoàn thành việc xử lý bốn bề mặt khác ngoại trừ bề mặt lắp và bề mặt trên cùng trong một kẹp. Nó là phù hợp nhất cho các bộ phận tủ gia công. Nói chung, có một máy làm việc lập chỉ mục hoặc một quá trình chuyển đổi điều khiển số, có thể xử lý các bề mặt khác nhau của phôi; Nó cũng có thể thực hiện các chuyển động chung của nhiều tọa độ để xử lý các bề mặt không gian phức tạp.

Một số trung tâm gia công ngang được trang bị trao đổi bảng tự động. Trong khi xử lý phôi trên máy làm việc tại vị trí làm việc, phôi trên máy làm việc tại vị trí tải và dỡ tải có thể được tải và dỡ hàng, do đó rút ngắn rất nhiều thời gian phụ trợ và cải thiện hiệu suất của phôi. hiệu quả xử lý.

Nguyên tắc làm việc của trung tâm gia công:

Sau khi phôi được kẹp vào Trung tâm gia công Lần cuối cùng, hệ thống CNC có thể điều khiển công cụ máy để tự động chọn và thay thế công cụ theo các chương trình xử lý khác nhau và tự động thay đổi tốc độ trục chính máy công cụ, tốc độ cấp dữ liệu, quỹ đạo chuyển động, v.v. phôi. Hoàn thành gia công nhiều bước trên nhiều bề mặt của phôi. Và nó có nhiều chức năng thay đổi công cụ hoặc lựa chọn công cụ, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

Do xử lý tập trung và thay đổi công cụ tự động, trung tâm gia công làm giảm thời gian điều chỉnh kẹp, đo và điều chỉnh công cụ máy móc, do đó thời gian cắt của máy công cụ đạt khoảng 80% thời gian khởi động máy (công cụ máy thông thường chỉ 15 ~ 20%): Đồng thời, nó cũng làm giảm nó làm giảm doanh thu, xử lý và thời gian lưu trữ của phôi giữa các quy trình, rút ​​ngắn chu kỳ sản xuất và có tác dụng kinh tế rõ ràng. Các trung tâm gia công phù hợp cho sản xuất lô nhỏ và vừa với hình dạng phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao và thay đổi sản phẩm thường xuyên.

So với trung tâm gia công dọc, trung tâm gia công ngang có cấu trúc phức tạp, diện tích lớn và giá cao. Hơn nữa, trung tâm gia công ngang là bất tiện để quan sát trong quá trình gia công, việc kẹp và đo các bộ phận là bất tiện và loại bỏ chip trong quá trình gia công cũng bất tiện. Dễ dàng và phù hợp để xử lý.

Các loại và đặc điểm của các trung tâm gia công ngang:

Trung tâm gia công ngang

Các trung tâm gia công ngang được chia thành loại cột cố định và loại cột di động theo liệu cột có di chuyển hay không.

(1) Loại cột cố định

1) Bàn làm việc di chuyển theo sau, máy làm việc di chuyển theo hướng X và Z và hộp trục chính di chuyển theo hướng YA. Nó phù hợp cho gia công đa quy trình của các bộ phận cỡ trung bình và phức tạp như súng.

2) HeadStock di chuyển theo sau, headstock di chuyển theo hướng x và z và máy làm việc di chuyển theo hướng y. Nó phù hợp để xử lý đa quá trình của các bộ phận nhỏ và vừa như chuỗi và súng.

3) Headstock được treo ở bên cạnh cột, và phần đầu di chuyển theo hướng Y và Z. Bố cục này tương tự như giường chuỗi súng ngang kiểu Planer, với bàn di chuyển theo hướng X. Nó phù hợp để xử lý đa quy trình của các bộ phận cỡ trung bình như gương và súng.

(2) Di chuyển cột, nhập

Máy bay loại D, giường có hình chữ T, máy bay di chuyển theo hướng X của giường trước và cột di chuyển theo hướng z của giường sau. Các đầu có hai hình thức: treo trước và treo bên trên cột, có thể được di chuyển dọc theo hướng YA. Nó phù hợp để xử lý đa quá trình của các bộ phận trung bình và lớn, đặc biệt là súng và súng có phần lớn.

2) Loại chuyển động chéo cột, cột Z và U (song song với hướng x) di chuyển, hộp trục chính di chuyển theo hướng y trên cột và máy làm việc di chuyển theo hướng x trên giường trước. Nó phù hợp để xử lý nhiều quá trình của gương và súng cho các bộ phận trung bình và phức tạp.