Nhà sản xuất thiết bị CNC với hơn 10 năm kinh nghiệm từ Trung Quốc.
hiện tại vị trí: Trang chủ » Tin tức » Bài viết kỹ thuật » Quy trình sản xuất đồ nội thất

Quy trình sản xuất đồ nội thất

Số Duyệt:1     CỦA:trang web biên tập     đăng: 2019-07-25      Nguồn:Site

Với sự phát triển của công nghệ sản xuất hiện đại, các thiết bị sản xuất đồ gỗ dân dụng ngày càng được cập nhật. Với tinh thần hiệu quả cao, các nguyên tắc bảo vệ môi trường, chúng tôi đã độc lập phát triển và sản xuất hàng loạt thiết bị sản xuất đồ nội thất bằng gỗ ghép thanh, gỗ đặc, gỗ composite. .


Sau đây là quy trình chính để sản xuất đồ nội thất bằng ván (tùy chỉnh toàn bộ ngôi nhà).


1 Thiết kế bản đồ điện tử tự làm trong nhà (quy trình cắt tấm)

Bằng phần mềm điều khiển số đặc biệt, đối với yêu cầu sản xuất hàng loạt đồ gỗ này, trên máy tính để cắt bố trí tấm, gia công vị trí lỗ lắp đặt, tối ưu hóa tỷ lệ sử dụng tấm, giảm giá thành, giảm tiêu thụ.


2 Quy trình cắt tấm nguyên liệu Tấm có kích thước 122MM x 244MM (độ dày có thể nhiều hơn) là nguyên liệu thô của đồ nội thất dạng tấm. Lấy dụng cụ mở CNC bốn quy trình làm ví dụ, cắt, đục lỗ và các hoạt động khác. Máy với việc thực hiện thiết lập phần mềm mở, theo quy trình gia công sản xuất, thiết bị sử dụng phương pháp hấp phụ chân không cố định vật liệu, bằng dụng cụ chuyên dụng để gia công. Sản xuất được trang bị máy hút bụi chuyên nghiệp hút bụi, máy có một số xử lý chân không (xử lý với ống chân không dao, nguồn cấp dữ liệu là cổng hút bụi chùm nhỏ, phần phía trước của thân cổng thu gom vụn lớn) và cuối cùng được thu gom trong túi lưu trữ chất thải. Giảm bụi theo tiêu chuẩn.


Động cơ truyền động của thiết bị được bảo vệ bằng tấm chắn, trục chính được bọc bởi tấm chắn và ống chân không, và các cáp treo ống như máy bơm chân không được hút từ bên trong giường, giúp giảm tiếng ồn tốt và đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp .


3 Gia công lỗ bên thành tấm Có một máy gia công bên bằng laser hoàn toàn tự động. Nguyên tắc hoạt động của thiết bị được thực hiện bởi cảm biến hồng ngoại laser, phát hiện vị trí trống tương ứng ở mặt trước của tấm, tự động nhận dạng xử lý lỗ bên. Chỉ cần phê duyệt trước đường kính và độ sâu của các lỗ gia công cần thiết để gia công. Các bộ phận chuyển động được rào lại và phôi được ép bằng khí nén.


4 Hoàn thành công việc niêm phong tấm Sau khi hoàn tất quá trình định biên loại bỏ tấm, công việc hàn bên phải được thực hiện. Được xử lý bằng máy cạnh tự động chuyên dụng, tất cả các quy trình của thiết bị đều được xử lý bằng kho gia công khép kín, điều khiển hoàn toàn tự động bằng một cú nhấp chuột, an toàn và ổn định.


Hoạt động phủ 5 tấm Hãy nghĩ rằng tấm cửa tủ có quy trình khắc tương ứng, do đó cần hoạt động phủ chân không. Thực hiện một hoạt động trọn gói. Thiết bị này bao gồm hai trạm, chủ yếu phục vụ nguyên tắc tiết kiệm năng lượng, tất cả trước khi thiết kế, sau mỗi trạm đều có một trạm. Toàn bộ quy trình đều nằm trong lớp sơn kín, không khói, không vị.


6 Lắp đặt tại chỗ Do công nhân lắp đặt chuyên nghiệp, với bảng thành phẩm đã qua xử lý như trên, đến tận nơi để lắp đặt, mọi không gian đấu nối đều được nhà máy xử lý trước, công nhân chỉ cần sử dụng các bộ phận kết nối theo yêu cầu để kết nối. , không xây dựng.