Phát triển và nguyên tắc làm sạch laser cầm tay

Máy làm sạch laser có thể được sử dụng để loại bỏ gỉ kim loại, làm sạch dầu, làm nguội cục bộ, làm nhám bề mặt, loại bỏ lớp phủ, làm sạch mối hàn

Phát triển và nguyên tắc làm sạch laser cầm tay

Các phương pháp làm sạch công nghiệp truyền thống chủ yếu bao gồm nước áp suất cao, thuốc thử hóa học, siêu âm và mài cơ học, nhưng các phương pháp làm sạch này có vấn đề làm hỏng chất nền, môi trường làm việc kém, ô nhiễm, làm sạch không hoàn chỉnh ở một số vị trí và chi phí làm sạch cao. Với sự gia tăng ô nhiễm môi trường, các học giả trên toàn thế giới đang tích cực phát triển các công nghệ làm sạch mới với bảo tồn năng lượng, bảo vệ môi trường và hiệu quả cao. Bởi vì công nghệ làm sạch laser có nhiều lợi thế, chẳng hạn như thiệt hại thấp của vật liệu ma trận, độ chính xác làm sạch cao, phát thải bằng không và không có ô nhiễm, nó dần dần được các học viện và ngành công nghiệp ủng hộ. Không có nghi ngờ rằng việc áp dụng công nghệ làm sạch laser vào việc làm sạch bụi bẩn bề mặt kim loại có một triển vọng rất rộng.

Công nghệ làm sạch laser cầm tay:

Máy làm sạch laser cầm tay dựa trên cắt bỏ laser, quá trình loại bỏ vật liệu chủ yếu từ một bề mặt rắn bằng cách chiếu nó bằng chùm tia laser. Mỗi vật liệu bao gồm các liên kết phân tử khác nhau xác định một ngưỡng cắt bỏ cụ thể, đó là năng lượng cần thiết để khắc phục năng lượng liên kết của lớp gây ô nhiễm và phân hủy nó. Để loại bỏ lớp chất gây ô nhiễm, năng lượng từ laser phải ở trên ngưỡng cắt bỏ của vật liệu cụ thể; Nói chung, khi ngưỡng cắt bỏ tăng, năng lượng cần thiết để loại bỏ chất gây ô nhiễm. Để làm sạch laser hiệu quả, ngưỡng cắt bỏ của vật liệu được làm sạch phải cao hơn so với vật liệu cần loại bỏ.

Các loại laser được sử dụng để cắt bỏ khác nhau tùy theo chất gây ô nhiễm, thành phần của vật liệu cơ bản, cần điều trị và diện tích bề mặt cần được làm sạch. Ví dụ, laser xung cận hồng ngoại của một vài chục watt (hoặc nhiều hơn) thường được sử dụng vì chúng hiệu quả hơn trong việc đạt đến ngưỡng cắt bỏ so với các laser sóng liên tục. Đồng thời, đặc biệt là các xung ngắn có lợi thế hơn nữa là không làm nóng bề mặt để được làm sạch.

Các vấn đề về môi trường và an toàn luôn đi kèm với cắt bỏ laser, vì laser làm bay hơi vật liệu thành khói. Ví dụ, trong trường hợp bề mặt kim loại bị oxy hóa, các hạt oxit tách ra khỏi bề mặt và tạo ra một plasma nén cao (khí ion hóa ra khỏi trạng thái cân bằng), mở rộng và tạo ra một sóng xung kích sau đó các mảnh và đẩy lớp chất ô nhiễm vào khí quyển. Vì lý do này, một hệ thống khai thác khói luôn luôn cần thiết gần hệ thống làm sạch laser.

Mặc dù có những vấn đề này, nhiều công ty đang phát triển các công nghệ làm sạch laser. Ngày càng có nhiều người dùng sẵn sàng cam kết đầu tư ban đầu để kiếm lợi từ những lợi thế của công nghệ này để làm sạch bề mặt.

Khu vực ứng dụng:

Trường hợp này Máy loại bỏ Laser cầm tay được áp dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp nấm mốc, ô tô

Sản xuất, ngành đóng tàu, chế biến thực phẩm, xử lý nước thải, lốp cao su, hóa dầu

và các ngành công nghiệp khác.

Phạm vi ứng dụng:

Máy làm sạch laser này có thể nhanh chóng loại bỏ sơn và loại bỏ kim loại hoặc kính

lớp phủ bề mặt, gỉ, và một loạt các oxit, dầu mỡ, nhựa, keo, bụi, vết bẩn, dư lượng sản xuất,

Bề mặt kim loại thô. Laser Máy làm sạch cũng có thể loại bỏ bụi bẩn, sau khi hàn

oxit và vứt bỏ dư lượng trước khi hàn. Làm sạch khuôn, chẳng hạn như khuôn lốp, khuôn điện tử,

khuôn thức ăn. Bụi bẩn nhờn của các bộ phận chính xác có thể được loại bỏ sau khi sản xuất và xử lý. Tất cả trong tất cả,

Máy loại bỏ laser này có thể nhanh chóng làm sạch bảo trì thành phần hạt nhân.