Máy khắc đá đơn lẻ máy tính bằng đá

Khi sử dụng a Máy khắc đá, chú ý đến hoạt động, sử dụng và môi trường làm việc của nó, bởi vì nó có thể đảm bảo rằng công việc được thực hiện ở trạng thái phù hợp hơn và tránh sự thất bại của thiết bị cơ học. Môi trường trong hội thảo vẫn còn tương đối ẩm, và máy khắc đá rất dễ bị rỉ sét khi nó không hoạt động, điều này không tốt cho việc sản xuất máy móc và thiết bị. Vì vậy, chúng ta nên áp dụng một số phương pháp trong cuộc sống hàng ngày và cố gắng hết sức để tránh chúng. Máy khắc đá CNC là một loại thiết bị cơ điện tử công nghệ cao, có một số yêu cầu nhất định cho môi trường làm việc.

1. Tránh các thiết bị như sức mạnh mạnh và từ trường mạnh ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc truyền tín hiệu của máy khắc đá. Chẳng hạn như máy hàn, tháp phóng, v.v.

2. Sử dụng nguồn điện ba lõi để đảm bảo hiệu ứng nối đất tốt (dây nối đất) của máy khắc và giảm nhiễu.

3. Điện áp phải ổn định. Nếu bạn có thể sử dụng nguồn cung cấp năng lượng công nghiệp, hãy cố gắng không sử dụng nguồn cung cấp năng lượng dân sự để tránh biến động lớn. Tốt hơn để sử dụng một bộ điều chỉnh điện áp.

4. Máy sẽ không hoạt động trong môi trường axit mạnh và kiềm trong một thời gian dài. Các điểm trên là về môi trường làm việc của việc sử dụng máy khắc đá, chúng ta cần chú ý đến các môi trường này. Bởi vì điều này sẽ cho phép chúng ta làm việc trong môi trường trong khi sử dụng máy khắc đá.

5. Các bề mặt của các bộ phận thép, chẳng hạn như vít bóng, đường viền thép cứng của hướng dẫn lăn và ốc vít thép, nên được lau bằng vải hoặc bông nhúng bơ cứ sau vài ngày. Đối với các phần khác, bạn nên luôn luôn quan sát xem có rỉ sét hay không. Nếu có, sử dụng một miếng vải nhúng trong dầu hữu cơ để lau nó và sử dụng nó làm trọng tâm của phòng ngừa rỉ sét trong tương lai.

6. Bề mặt của các bộ phận nhôm cũng nên được lau bằng một miếng vải nhúng bơ cứ sau vài ngày, hoặc phun một lớp vecni. Và thường quan sát xem có những điểm ăn mòn hay không.

7. Tốt nhất là thêm dầu nhũ hóa để ngăn ngừa rỉ sét trong bể nước làm mát, không sử dụng nước sạch.

Trên đây là sự bảo vệ của máy khắc đá khi nó không hoạt động, để không bị rỉ sét và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy và thiết bị. Sau đó, khi nhà điều hành đang hoạt động, cần phải thực hiện bảo trì, nhưng cũng chú ý đến phòng ngừa rỉ sét.

Sau đó, khi chọn một máy khắc đá, bạn có thể tham khảo ý kiến ​​nhà sản xuất máy khắc để hiểu tất cả kiến ​​thức của máy khắc đá, điều này sẽ rất hữu ích cho mọi người sử dụng trong tương lai. Khi bạn chọn một máy khắc đá, bạn có thể nhìn vào Igolden CNC, nơi đã làm rất tốt trong lĩnh vực này và có kinh nghiệm sản xuất phong phú. Về phía sản phẩm, bạn có thể nghỉ ngơi dễ dàng khi biết rằng đó cũng là nhà sản xuất nhiều năm. Bởi vì trình độ của nhà sản xuất sẽ đảm bảo giai đoạn sau và ngành dịch vụ của nó tương đối đầy đủ. Công ty cũng liên tục giới thiệu công nghệ và công nghệ sản xuất tiên tiến quốc tế, phát triển và sản xuất thiết bị CNC chất lượng cao, hiệu quả về chi phí và liên tục tạo ra giá trị tối đa cho khách hàng.

Thiết bị được đề xuất: Máy khắc đá đơn

Các Máy khắc đá một đầu, Là mô hình cơ bản để nâng cấp và cải tiến máy khắc đá, có các đặc điểm của tính linh hoạt mạnh mẽ, giá cả thuận lợi và hoạt động dễ dàng. Kết hợp với các đặc tính xử lý của máy khắc đá đơn, mô hình này đặc biệt phù hợp cho người dùng không xử lý hàng loạt, có các loại xử lý khác nhau, theo đuổi quá trình phù hợp và giải phóng lao động thủ công.

Trục điện điện có nước cao, mô hình cao 5,5kW được áp dụng và hệ thống truyền động được điều khiển bởi Lexie.

Các trục X, Y và Z của thiết bị đều sử dụng các hướng dẫn tuyến tính loại hình vuông tự bôi trơn của Đài Loan, có sự dư thừa chịu tải lớn và tuổi thọ dài. Đối với thiết bị CNC cấp cao, các hướng dẫn tuyến tính vuông có tuổi thọ cao hơn và độ chính xác cao hơn đường ray tròn.

Nhập bốn hàng quả bóng thép, hướng dẫn tuyến tính mở rộng, khối tự bôi trơn, lực bằng nhau theo mọi hướng trong quá trình khắc, đảm bảo độ chính xác và sức mạnh cơ học.

Xử lý thông minh bảo vệ ngoài giới hạn để ngăn chặn sự va chạm cơ học gây ra bởi bố cục thiết kế vượt quá chiều rộng xử lý.

Kiểm soát đa dạng có thể kiểm soát tốc độ xử lý, tốc độ không tải và tốc độ giảm dao tương ứng, điều này giúp cải thiện đáng kể chất lượng và hiệu quả xử lý của các sản phẩm chế biến.

Hệ thống DSP tự động hoàn thành xử lý 3D nhiều lớp. Nó có thể thực hiện xử lý ba chiều nhanh và mịn, đặc biệt là phù hợp để cắt, phay, khoan, khắc, vv Hoạt động ngoại tuyến là có thể.