Số Duyệt:0 CỦA:trang web biên tập đăng: 2021-11-15 Nguồn:Site
Máy cắt laser sợi.Sử dụng nguồn laser trạng thái rắn bảo trì thấp để tạo chùm tia laser được cung cấp thông qua cáp quang vào đầu cắt laser. Sợi này chuyển chùm tia với chất lượng chùm phù hợp để cắt kim loại.smooth cắt và chi phí xử lý thấp. Máy cắt laser sợi là công nghệ tiên tiến nhất để thay thế thiết bị cắt kim loại truyền thống. Bạn có biết làm thế nàoMáy cắt kim loại sợi lasertrục trặc?
1. Laser là một chùm bước sóng duy nhất tập trung cao.
Laser là một phát minh chính khác của nhân loại kể từ thế kỷ 20, sau năng lượng hạt nhân, máy tính và chất bán dẫn. Nó được gọi là \"dao nhanh nhất \", \"thước chính xác nhất \", và \"ánh sáng sáng nhất \".
Laser là một chùm bước sóng duy nhất tập trung cao. Dưới mỗi bước sóng ánh sáng, các vật liệu khác nhau hấp thụ, phản chiếu và truyền ánh sáng với số lượng khác nhau.
2. Tia laser là một loạt đèn cường độ rất cao với bước sóng hoặc màu duy nhất.
Ví dụ: Trong trường hợp laser CO2 điển hình, bước sóng nằm trong phần hồng ngoại của quang phổ, vì vậy nó vô hình đối với mắt người.
Khi chùm tia đi qua đường dẫn chùm của máy từ bộ cộng hưởng laser tạo ra chùm tia, đường kính của chùm tia chỉ khoảng 3/4 inch. Nó có thể được phản ánh theo các hướng khác nhau bởi nhiều gương hoặc \"bender chùm \" trước khi tập trung vào bảng. Các chùm tia laser tập trung đi qua lỗ của vòi phun trước khi chạm vào tấm. Khí nén, chẳng hạn như oxy hoặc nitơ, chảy qua lỗ vòi phun.
3. The.Máy cắt laser sợi.Sử dụng chùm tia laser mật độ công suất cao để làm cho vật liệu nhiệt nhanh chóng, tan chảy và bay hơi một phần hoặc hoàn toàn.
Ví dụ: Khi cắt thép nhẹ, nhiệt độ của chùm tia laser là đủ để bắt đầu một quá trình đốt cháy thông thường \"oxy-nhiên liệu \", và khí cắt laser sẽ là oxy nguyên chất, giống như đèn pin cắt nhiên liệu oxy. Khi cắt thép không gỉ hoặc nhôm, chùm tia laser chỉ đơn giản làm tan chảy vật liệu, sau đó sử dụng nitơ áp suất cao để thổi kim loại nóng chảy ra khỏi vết cắt.
Nói chung, hỗ trợ khí được sử dụng để giúp đẩy vật liệu nóng chảy ra khỏi khu vực cắt.
4. Sau đó, đầu cắt laser di chuyển trên tấm kim loại trong hình dạng của phần cần thiết để cắt phần từ tấm.
Hệ thống điều khiển chiều cao điện dung duy trì khoảng cách rất chính xác giữa đầu vòi và tấm được cắt. Khoảng cách này rất quan trọng vì nó xác định vị trí của tiêu điểm so với bề mặt của bảng. Chất lượng của vết cắt có thể bị ảnh hưởng bằng cách nâng hoặc hạ trọng tâm từ trực tiếp trên bề mặt của tấm, hoặc ngay dưới bề mặt.
5. Nguyên lý làm việc của máy cắt laser sợi quang
Đèn laser phát ra từ laser được tập trung vào chùm tia laser mật độ công suất cao thông qua hệ thống đường dẫn quang. Tia laser chiếu xạ bề mặt của phôi để làm cho phôi đạt đến điểm nóng chảy hoặc điểm sôi, và đồng trục khí cao áp với chùm tia thổi bay các kim loại nóng chảy hoặc bốc hơi.
Với sự chuyển động của vị trí tương đối của chùm tia và phôi, vật liệu cuối cùng sẽ tạo thành một khe, để đạt được mục đích cắt.
6. Chú ý
Khi thực hiện cắt laser, tốt nhất là điều chỉnh góc của laser để khói được tạo ra trong quá trình cắt sẽ không thu thập trên quang học laser như bồ hóng.
Ngoài ra, khi cắt (hoặc hàn) các bề mặt phản chiếu cao, điều quan trọng là phải ngăn chùm tia laser phản chiếu bề mặt và quay trở lại quang học laser, nếu không chúng sẽ bị hỏng.
Máy cắt laser sợi đã dần được phổ biến trong các ngành công nghiệp chế biến kim loại. Chúng tôi tin rằng nhiều nhà đầu tư máy laser đã quan tâm đến câu hỏi mà các ngành công nghiệp là lĩnh vực ứng dụng chính của máy cắt laser sợi quang, để phát triển kinh doanh laser tốt hơn. Dưới đây chúng tôi đã kết luận 9 ứng dụng chính của cắt kim loại laser sợi để bạn tham khảo.
Cắt laser thuộc về thiết bị chế biến nhiệt với điều khiển CNC, đó là cách phổ biến và hiệu quả của tất cả các máy cắt kim loại. Laser được sử dụng rộng rãi trong máy móc nông nghiệp, máy móc làm việc kim loại, thiết bị điện, nhà bếp, thang máy, quảng cáo, biển báo, trang trí tự động, phần cứng chiếu sáng, trường led, bộ phận kim loại chính xác, sản phẩm kim loại và các ngành công nghiệp kim loại khác,