Máy cắt laser kim loại Cắt tấm dày Khó khăn về kỹ thuật

Chức năng và chức năng củaMáy cắt laser kim loạirất tốt, nhưng loại nàymáy cắt laser kim loạisẽ gặp khó khăn nhất định khi cắt.Chúng ta phải chú ý điều này khi sử dụng nó.

Khó khăn khi cắt tấm dày bằng Máy cắt Laser kim loại - khe quá hẹp, dẫn đến tăng nhiệt thất thoát.Việc giảm tốc độ cắt laser sẽ thúc đẩy tổn thương nhiệt trong khu vực cắt laser.Cách quan trọng của thiệt hại nhiệt là dẫn nhiệt.Độ dày càng dày thì tác hại nhiệt càng lớn và tốc độ cắt laser càng thấp.Mặc dù tia laser xuyên qua tấm và một lượng lớn xỉ bám vào đáy, việc loại bỏ vật liệu ở dưới cùng của vết cắt trở nên không nhất quán.Sự hình thành xỉ là do nhiệt độ cắt trung bình ở đáy khe thấp, nhiệt độ thấp cũng do tổn thất năng lượng lớn.Trong trường hợp này, chất lượng của vết cắt thường không cao - đường kính điểm laser sợi quang nhỏ và độ sâu tiêu cự bị hạn chế.Mặc dù laser sợi quang có thể duy trì mật độ công suất laser cao ở độ sâu cắt khi cắt tấm kim loại, do đường kính chùm tia nhỏ nên khe cắt mỏng, điều này bất lợi cho việc cắt xỉ.Điều này đặt ra các yêu cầu cao hơn về chế độ, sự phân tán chùm tia, sự chuẩn trực, định hình và phạm vi của laser sợi quang, đồng thời cũng gây ra nhiều khó khăn hơn đối với chất lượng quy trình củakim loại cắt laser sợi quangtấm - chất lượng hơi phụ và áp suất tiêu chuẩn.Hiệu quả và tác hại.Lấy oxy làm ví dụ, tia laser oxy đóng một vai trò rất quan trọng trong việc cắt các tấm dày trong thép carbon.Chùm tia laze chiếu tới trên bề mặt của phôi để tạo thành các lỗ nhỏ.Khi chùm tia laze di chuyển theo hướng của vết cắt, có một sự nóng chảy oxy hóa xung quanh lỗ và khe.Độ tinh khiết và áp suất của oxy có tác động lớn đến quá trình cắt laser.Oxy chứa nhiều tạp chất và áp suất khí không phù hợp không cung cấp đủ năng lượng để tạo thành dòng chảy cao ở đáy khe, do đó làm giảm chất lượng đường cắt và tốc độ cắt.Bằng cách đo khối lượng và áp suất của khí phụ tại các vị trí khe khác nhau, người ta thấy rằng khe càng hẹp thì ảnh hưởng của khí phụ càng kém và chất lượng cắt càng khó duy trì, do đó đảm bảo độ rộng khe thích hợp, chất lượng khí phụ trợ và kiểm soát áp suất không khí.Ảnh hưởng đến chất lượng của vết cắt là rất lớn - sự khác biệt về hình học trông giống như sự giảm chất lượng của vết cắt bằng laser uốn.Khi laser sợi quang cắt tấm thép dày, góc nghiêng của mặt trước nóng chảy càng nổi rõ, điều này sẽ làm giảm hệ số hấp thụ của vật liệu thô đối với tia laser, do đó đảm bảo chất lượng cắt laser theo công suất cắt laser và tỷ lệ cắt laser.

Nguyên lý của Máy cắt Laser kim loại

Máy cắt laser thép là tập trung ánh sáng laser phát ra từ máy laser thành chùm tia laser mật độ công suất cao thông qua hệ thống đường dẫn quang học.Chùm tia laze chiếu vào bề mặt của phôi để làm cho phôi đạt đến điểm nóng chảy hoặc điểm sôi, và khí áp suất cao đồng trục với chùm tia sẽ thổi bay kim loại nóng chảy hoặc hóa hơi.Khi vị trí tương đối của dầm và phôi di chuyển, vật liệu cuối cùng sẽ tạo thành một khe để đạt được mục đích cắt.

HỆ THỐNG TRUYỀN TẢI CHÍNH XÁC CAO

Khả năng thích ứng của Máy cắt Laser kim loại:

(1) Độ chính xác cao và tốc độ nhanh, chủ yếu để cắt nhanh và chính xác các tấm kim loại bên dưới

4mm.

Các ưu điểm xử lý của Máy cắt Laser kim loại như sau:

(1) Độ chính xác cao, tốc độ nhanh, đường cắt hẹp, vùng ảnh hưởng nhiệt tối thiểu, mịn

bề mặt cắt không có gờ;

(2) Đầu giá máy cắt laser bằng thép không gỉ không chạm vào bề mặt của

vật liệu và sẽ không làm xước phôi;

(3) Khe hẹp nhất, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ nhất, biến dạng cục bộ.

của phôi nhỏ, và không có biến dạng cơ học;

(4) Tính linh hoạt trong xử lý tốt, có thể xử lý bất kỳ đồ họa nào và cũng có thể cắt ống và

hồ sơ khác;

(5) Nó có thể cắt bất kỳ vật liệu độ cứng nào như thép tấm, thép không gỉ, hợp kim nhôm

tấm, cacbua xi măng, vv mà không bị biến dạng.