Làm thế nào để giải quyết các vấn đề trong quá trình hàn đồng đỏ với hàn laser cầm tay?

Trong sản xuất công nghiệp hiện tại, đồng đỏ là một trong những kim loại màu tiêu thụ nhiều nhất. Đồng đỏ có độ dẫn điện và nhiệt tốt, và độ dẻo tuyệt vời. Tuy nhiên, vì đồng có các đặc điểm truyền nhiệt nhanh và oxy hóa dễ dàng, hàn đồng dễ bị các khuyết tật như biến dạng và lỗ chân lông. Đó là nơiHàn laser di độngvào đi.

3 điểm sau đây dễ bị các vấn đề trong quá trình hàn laser đồng đỏ:

1. Khó khăn về sự hợp nhất của đồng:

Do độ dẫn nhiệt tương đối lớn của đồng, tốc độ truyền nhiệt rất nhanh trong quá trình hàn, và khu vực bị ảnh hưởng nhiệt tổng thể của các bộ phận hàn cũng lớn, gây khó khăn cho việc hợp nhất các vật liệu với nhau;

2. Sự thay đổi của đồng:

Do hệ số giãn nở tuyến tính lớn của đồng, khi hàn được làm nóng, lực kẹp không đúng cách của vật cố sẽ gây ra vật liệu biến dạng.

3. Lỗ chân lông dễ xuất hiện:

Một vấn đề quan trọng khác của hàn đồng là độ xốp, đặc biệt là trong quá trình hàn thâm nhập sâu. Việc tạo ra lỗ chân lông chủ yếu là do hai điều kiện: một là lỗ chân lông phổ biến trực tiếp được tạo ra bởi sự hòa tan của hydro ở đồng, và cái còn lại là lỗ chân lông phản ứng do phản ứng khử oxy hóa.

Vì vậy, làm thế nào để giải quyết các vấn đề trong quá trình hàn laser đồng đỏ?

1. Cải thiện mật độ năng lượng củaMáy hàn laser

Tốc độ hấp thụ của đồng đỏ cho laser hồng ngoại là khoảng 5% ở nhiệt độ phòng, và tốc độ hấp thụ có thể đạt khoảng 20% ​​sau khi đun nóng đến gần điểm nóng chảy. Để nhận ra hàn laser thâm nhập sâu của đồng đỏ, mật độ công suất laser phải được tăng lên.

2. Sử dụng tia laser công suất cao với đầu hàn swing

Sử dụng laser công suất cao kết hợp với đầu hàn xích đu, chùm tia được sử dụng để khuấy hồ Pool nóng chảy và mở rộng lỗ khóa trong quá trình hàn thâm nhập sâu, dễ tràn, làm cho quá trình hàn ổn định hơn, ít rải rác hơn và ít vi mô -pores sau khi hàn.

3. Kỹ năng hàn

1) Góc của đầu hàn bị nghiêng trong quá trình hàn để ngăn phản xạ lưng dài hạn làm hỏng laser.

2) Sức mạnh của tia laser phải đạt giá trị hấp thụ của đồng để ngăn ánh sáng được phản ánh.

3) Tỷ lệ mật độ năng lượng của đường kính lõi nhỏ của laser có thể dễ dàng đạt đến giá trị hấp thụ của đồng.

4) Weaving Welding có thể cải thiện chất lượng bề mặt hàn.

1. Hàn trong tấm thép không gỉ mỏng, tấm sắt, tấm nhôm và các vật liệu kim loại khác hoàn toàn có thể thay thế hoàn hảo hàn hồ quang argon truyền thống và công nghệ hàn điện.

2 Thiết kế bên trong nhỏ gọn là và hệ thống điều khiển tương tác tốt mở rộng phạm vi dung sai của các bộ phận gia công và chiều rộng của mối hàn. Nó giải quyết nhược điểm của điểm hàn laser nhỏ và sự hình thành mối hàn tốt hơn.

3. Trọng lượng nhẹ và phương pháp thiết kế kỹ thuật cơ thể được thông qua hiệu suất đáng tin cậy và độ bám thoải mái.

4. Báo động an toàn, nó tự động khóa ánh sáng sau khi tháo phôi.

5. Seam hàn đẹp, tốc độ nhanh, không có vật tư tiêu hao, không có dấu hàn, không đổi màu, không cần mài sau.

6.Có thể được cấu hình với nhiều loại vòi phun để đáp ứng nhu cầu hàn sản phẩm khác nhau.

7. Tốc độ hàn nhanh, nhanh hơn 2 ~ 10 lần so với hàn truyền thống.

8. Dễ dàng hoạt động không cần đào tạo: hàn đường may đẹp mịn và đẹp, không cần đánh bóng, tiết kiệm thời gian của bạn.

9. Không bị biến dạng hoặc sẹo hàn, hàn chắc chắn của phôi.

10. Duy trì dễ dàng: Hàn laser có ít hàng tiêu hao và tuổi thọ dài. An toàn hơn, thân thiện với môi trường hơn.

Lợi ích củaHàn laser di động:

Các đường may hàn mịn và đẹp, phôi hàn không có biến dạng, không có vết sẹo hàn. và hàn là vững chắc để giảm quá trình nghiền. Trong suốt thời gian và chi phí.

Dễ dàng vận hành, đào tạo đơn giản có thể được vận hành, và các sản phẩm đẹp có thể được hàn mà không cần chủ.

Đầu hàn lắc lư độc lập, chế độ hàn swing, chiều rộng điểm có thể điều chỉnh, khả năng chịu lỗi hàn mạnh, bù đắp cho nhược điểm nhỏ của điểm hàn laser. Mở rộng phạm vi dung sai của các bộ phận gia công và chiều rộng hàn. và có được hình thành mối hàn tốt hơn.