Số Duyệt:0 CỦA:trang web biên tập đăng: 2022-05-23 Nguồn:Site
Chúng tôi cung cấp các tùy chọn năng lượng laser là 1000W, 1500W, 2000W, 2500W và 3000W. Với tốc độ cắt tối đa 35 m/phút, những thứ này Máy cắt laser thép Hoàn thành công việc nhanh chóng với độ chính xác cấp cao. Laguna Tools cũng cung cấp các máy móc với khu vực làm việc kín để loại bỏ ô nhiễm ánh sáng.
Trên thực tế, giá của một Máy laser sợi được xác định bởi giá trị của nó. Giá trị càng cao, giá càng cao. Giá trị của thiết bị được xác định bởi các yếu tố như hiệu quả tổng thể, tuổi, công suất, định dạng tùy chỉnh và các yêu cầu cấu hình. Một trong những hiệu suất cao của máy cắt sợi là xử lý tốt và tuổi thọ dài. Một trong những hiệu suất cao của máy cắt sợi là xử lý tốt và tuổi thọ dài. Nếu một Máy cắt laser nhôm Có cấu hình cao và chức năng đầy đủ tính năng, giá trị sử dụng của nó rất cao. Đồng thời, giá của máy cắt laser sợi cũng bị ảnh hưởng bởi chất lượng của đường ống và liệu có nền tảng trao đổi và nắp bảo vệ hay không.
Là một công cụ cắt chính trong xử lý kim loại tấm, việc áp dụng máy cắt LASR sợi đã mang lại kết quả cắt tốt hơn cho khách hàng. Với việc sử dụng máy cắt laser sợi trong một thời gian dài, không thể tránh khỏi những lỗi lớn và nhỏ sẽ xảy ra. Để giảm sự xuất hiện của các lỗi, người dùng cần thực hiện công việc bảo trì tương ứng trên thiết bị vào những thời điểm bình thường.
Bảo trì và bảo trì tương ứng là không thể thiếu cho bất kỳ sản phẩm cơ học. Điều tương tự cũng đúng với các máy cắt laser sợi, nhưng người dùng có xu hướng bỏ qua vấn đề này, điều này có thể dễ dàng dẫn đến giảm hiệu quả cắt của máy cắt laser và rút ngắn thời gian sử dụng của thiết bị. , Vậy, các mẹo bảo trì máy cắt laser thép là gì?
1. Làm sạch ống kính máy cắt laser một cách thích hợp
Ống kính cắt laser của bạn rất quan trọng đối với các nhiệm vụ mà máy móc của bạn thực hiện và các nhà khai thác nên làm sạch chúng thường xuyên. Bởi vì các ống kính có thể ảnh hưởng đến chất lượng của vết cắt - và các quy trình cắt hàng ngày có thể khiến các lớp hình thành trên ống kính - điều quan trọng là phải làm sạch ống kính sau một số chu kỳ cắt cụ thể. Nhà sản xuất máy cắt laser thường quy định lịch làm sạch này và các nhà khai thác nên tuân theo nó.
Bên cạnh việc làm sạch chúng vào đúng khoảng thời gian, điều quan trọng là phải làm sạch chúng đúng cách. Khi các nhà khai thác không làm sạch ống kính cắt một cách thích hợp, họ có thể làm hỏng nó hoặc để lại một mức độ bụi bẩn mỏng trên đó, ảnh hưởng đến chất lượng của các vết cắt trong tương lai.
Khi các nhà khai thác làm sạch ống kính, họ nên áp dụng một tác nhân làm sạch thích hợp ở cấp độ khuyến nghị. Sau khi làm như vậy, họ nên nhẹ nhàng đánh bóng ống kính bằng tay. Đảm bảo các nhà khai thác đang sử dụng chất tẩy rửa phù hợp và nhẹ nhàng trong trạm đánh bóng có thể kéo dài tuổi thọ của ống kính của bạn và giữ cho máy cắt laser của bạn hoạt động ở cấp cao nhất.
2. Giữ cho máy bay phản lực cắt laser ở giữa
Trong quá trình cắt laser, máy bay phản lực đóng một vai trò thiết yếu. Máy bay phản lực cho phép khí phụ trợ đi qua nó và hướng chùm tia laser đến kim loại. Sau khi một máy bay phản lực laser trải qua một số chu kỳ theo quy định của nhà sản xuất, một nhà điều hành nên kiểm tra nó. Nếu máy bay phản lực ngoài trung tâm, máy cắt laser sẽ thấy giảm tốc độ và độ chính xác của nó.
Khi người vận hành kiểm tra máy bay phản lực và thấy nó bị tắt, họ nên hướng tia laser đến một đoạn băng trong khoảng một giây. Sau khi chỉ đạo laser trong khoảng thời gian này, các nhà khai thác cần kiểm tra xem lỗ trong băng có tập trung không. Để kiểm tra băng, các nhà khai thác thường sử dụng kính lúp để kiểm tra đúng kích thước nhỏ của lỗ. Bằng cách định vị máy bay phản lực cắt laser một cách thích hợp, bạn sẽ thấy việc cắt nhanh hơn và độ chính xác cao hơn so với máy cắt laser của bạn.
3. Đảm bảo tập trung vào máy cắt laser được tập trung
Mặc dù máy cắt laser mới hơn thường có quang học tập trung tự động mà không cần đầu vào từ nhà điều hành, nhưng các máy chủ cũ thường yêu cầu các chuyên gia thực hiện quy trình lấy nét. Sau khi sử dụng máy cắt laser cho số chu kỳ do nhà sản xuất quy định, các nhà khai thác sẽ cần tập trung lại quang học cắt.
Để tập trung phù hợp với quang học laser, toán tử sẽ bắt đầu bằng cách phát hành chùm tia laser công suất thấp và sử dụng hệ thống lấy nét của máy cắt laser. Trong quá trình này, người vận hành sẽ lưu ý màu của tia laser. Sau khi chùm tia laser chuyển sang màu xanh, toán tử sẽ cần ghi lại các giá trị do máy cung cấp. Nhà điều hành sau đó nên lặp lại quá trình này ba lần. Với kết quả, chúng sẽ tính trung bình của các giá trị này và nhập chúng vào hệ thống của máy cắt laser, dẫn đến quang học tập trung.
Mặc dù bạn có thể thực hiện các bước trên làm nguyên tắc chung, nhà sản xuất máy cắt laser hoặc thương hiệu máy cắt laser của bạn có thể có các quy trình lấy nét khác nhau. Do đó, điều quan trọng là phải nói chuyện với nhà sản xuất trước khi bạn tập trung thủ công máy cắt laser.
4. Giám sát nhiệt độ của máy cắt laser
Hiệu suất của máy làm lạnh laser của bạn rất quan trọng đối với chức năng của nó. Do đó, các nhà khai thác phải theo dõi không đổi trên đồng hồ đo nhiệt độ của máy cắt laser. Tất cả các thiết bị làm lạnh sẽ có màn hình hoặc cảm biến nhiệt độ để hỗ trợ các nhà khai thác khi họ cố gắng giữ nhiệt độ ở mức phù hợp. Khi không được kiểm soát, nhiệt độ khắc nghiệt có thể gây ra thiệt hại cộng hưởng, dẫn đến sửa chữa dài và đắt tiền. Nếu một nhà điều hành thông báo nhiệt độ tắt, họ cần dừng công việc cho đến khi họ lấy lại nhiệt độ về mức chấp nhận được.
Một số công nghệ điều khiển gần đây nhất cho phép các nhà chế tạo đặt nhiệt độ không đổi. Mặc dù điều này loại bỏ sự cần thiết phải theo dõi nhiệt độ một cách nhất quán, các nhà khai thác vẫn phải theo dõi mực nước của các đơn vị làm lạnh. Khi nước tích tụ trong các đơn vị này, nó có thể tạo ra một số độ dẫn. Nếu một đơn vị làm lạnh có độ dẫn cao, nó có thể khiến các đặc điểm tự chẩn đoán của máy cắt laser ngăn bộ cộng hưởng hoạt động cho đến khi có mực nước thấp hơn.
Để giảm mức độ dẫn điện của nước và máy làm lạnh, người vận hành có thể chạy bộ máy làm lạnh trong vài phút trước khi chúng bắt đầu cắt. Người vận hành cũng có thể trao đổi nhựa trong các khoảng thời gian thích hợp để khử nước, kết quả là độ dẫn điện.
Máy cắt laser sợi quang có thể gần như cắm và chơi. Mỗi bước phát triển máy cắt laser sợi là khó. Sự phát triển của khoa học và công nghệ cung cấp không gian phát triển lớn hơn cho tương lai của máy cắt laser sợi. Đầu tư của ngành công nghiệp hoạt động tích cực hơn và các nỗ lực tăng gấp đôi sẽ làm cho thiết bị có tiềm năng lớn hơn và phát triển tốt hơn trên thị trường