Số Duyệt:1 CỦA:trang web biên tập đăng: 2020-12-23 Nguồn:Site
Điều chỉnh máy cắt laser như thế nào để phát huy hết tác dụng cắt của nó? Trên thực tế, máy móc cũng giống như con người và cần được bảo dưỡng thường xuyên. Bằng cách này, thiết bị có thể duy trì điều kiện hoạt động tốt. Có rất nhiều bộ phận trong thiết bị cắt laser, và thời gian bảo trì của một số bộ phận tương đối ngắn. Do đó, ai đó thường được yêu cầu để duy trì nó.
1. Điều chỉnh các thành phần máy công cụ để cải thiện hiệu quả cắt.
1) Lắp đặt đường sắt:
Khi lắp đặt các đường ray, chúng nên song song. Khi thiết bị laser được gia công, cần phải điều chỉnh liên tục để đảm bảo hiệu quả cắt của máy. Nếu các ray dẫn hướng không song song sẽ gây ra lực cản khi máy chạy. Hơn nữa, các cạnh của hầu hết các vật liệu đã qua xử lý không phẳng, vì vậy các ray dẫn hướng phải song song.
2) Vị trí lắp đặt của dây nịt và khớp nối không chính xác: Khi lắp đặt dây nịt và khớp nối cơ khí, nếu vít không chặt, khóa bị nghiêng hoặc lỏng sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả cắt của máy cắt. trở nên.
2. Điều chỉnh cài đặt laser để tăng tốc độ cắt.
Trong quá trình cắt, các thông số của máy nên được điều chỉnh dần dần. Nói chung, nếu máy không được lắp đặt chính xác, nó sẽ ảnh hưởng đến tốc độ cắt và ảnh hưởng đến tốc độ hoặc hiệu ứng. Để đạt được trạng thái nhanh chóng và hiệu quả, chúng tôi cần phải gỡ lỗi theo thông tin khách hàng. Các thông số khác nhau của máy cắt laser đã được thiết lập tại nhà máy, nhưng có thể được điều chỉnh theo nhu cầu của người dùng trong tương lai. Nói chung, hãy chú ý đến những điểm sau khi cài đặt các thông số:
1) Tốc độ ban đầu:
Đúng như tên gọi, thông số này tương ứng với tốc độ khởi động của máy. Trước hết, tốc độ rọ mõm càng nhanh càng tốt. Thực tế, nếu tốc độ quá nhanh, lúc đầu máy có thể bị rung nhiều.
2) Tăng tốc:
Gia tốc đề cập đến quá trình máy tăng tốc từ tốc độ ban đầu đến quá trình cắt bình thường trong quá trình sản xuất. Ngoài ra, khi chuẩn bị cắt sẽ xảy ra quá trình giảm tốc. Nếu tăng tốc quá thấp, tốc độ cắt của máy sẽ giảm.
3. Phương pháp gỡ lỗi chính xác của máy cắt laser.
1) Khi điểm laser hội tụ được đặt ở mức tối thiểu, hiệu ứng đột ngột sẽ được đặt và vị trí lấy nét sẽ được xác định bởi kích thước của hiệu ứng điểm. Miễn là chúng ta thu nhỏ điểm laser, vị trí này là tiêu cự thích hợp để bắt đầu điều trị.
2) Trong phần đầu tiên của quá trình gỡ lỗi máy cắt laser, bạn có thể sử dụng giấy kiểm tra và các mảnh bộ phận để xác định độ chính xác của vị trí lấy nét khi định vị, di chuyển vị trí của đầu laser xuống dưới, sau đó chuyển đổi điểm laser khi laser trúng mục tiêu. Điều chỉnh thời gian này để tìm vị trí điểm phù hợp nhất và xác định độ dài tiêu cự và vị trí đầu laser chính xác.
Mẫu được xử lý bằng máy cắt laser không có gờ, bề mặt nhẵn và độ chính xác cao, tốt hơn so với cắt plasma và CNC. Đối với nhiều ngành công nghiệp sản xuất cơ điện, vì hệ thống cắt laser có thể dễ dàng cắt các bộ phận có hình dạng và kích thước khác nhau, nên nó thường phổ biến hơn các quy trình dập và ép nén. Không cần sửa chữa khuôn, có thể tiết kiệm thời gian thay khuôn. Điều này có thể tiết kiệm chi phí chế biến và giảm giá thành sản phẩm, từ đó có lợi ích kinh tế lớn hơn.