Nhà sản xuất thiết bị CNC với hơn 10 năm kinh nghiệm từ Trung Quốc.
hiện tại vị trí: Trang chủ » Tin tức » Bài viết kỹ thuật » Kiến thức chung về máy khắc gỗ khắc bằng gỗ

Kiến thức chung về máy khắc gỗ khắc bằng gỗ

Số Duyệt:0     CỦA:trang web biên tập     đăng: 2022-04-22      Nguồn:Site

A là gì Máy khắc gỗ khắc bằng gỗ?


Máy khắc gỗ tự động là một loại thiết bị thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, chủ yếu được sử dụng để dập nổi, chạm khắc phẳng và làm rỗng cửa gỗ, đồ nội thất, kim loại, acrylic, v.v. Các tấm tổng hợp, v.v ... Chủ yếu bao gồm máy khắc gỗ, máy khắc đá, máy khắc quảng cáo, máy khắc laser, máy khắc thủy tinh, máy khắc plasma và máy cắt laser.

Máy khắc gỗ khắc bằng gỗ

Các ứng dụng của máy chạm khắc và khắc gỗ trong các ngành công nghiệp khác nhau là rất phổ biến, bởi vì nó có độ chính xác rất cao và phù hợp hơn cho một số bản khắc phức tạp. Cấu trúc của máy khắc CNC thể hiện hiệu suất rất tiên tiến của nó. Máy nâng cao này được vận hành hoàn toàn bằng công nghệ điều khiển số, không có sự can thiệp của con người. Một Máy khắc gỗ khắc bằng gỗ Sản xuất công việc chất lượng cao làm tăng năng suất của các công ty sản xuất.


Các mô hình năng lượng thường được sử dụng của bơm chân không lưu thông nước được sử dụng bởi máy khắc bằng gỗ khắc thường là 4,0kW, 5,5kW, 7,5kW, v.v., với công suất khác nhau và động lực hấp phụ chân không khác nhau.

Các thành phần chính của bơm hấp phụ chân không chu kỳ nước như sau:

1. Miệng hút: Kết nối ống hút của máy khắc chế biến gỗ.

2. Loại bỏ bụi: Ngăn chặn chip gỗ và các đồ lặt vặt khác vào máy bơm.

3, kiểm tra van: Dừng, ngăn nước trong máy bơm trở lại thiết bị.

4. Ống đầu vào: Tiêm chất lỏng làm việc vào máy bơm và thiết bị tạo ra chân không.

5, Van đầu vào nước: Kiểm soát dòng chảy của chất lỏng làm việc, trước khi bắt đầu van phải được mở hoàn toàn và đảm bảo rằng nước đã xâm nhập vào máy bơm, để bắt đầu bơm chân không.

6. Cửa ra thoát nước: Làm trống chất lỏng làm việc trong bể nước và thay thế nước làm mềm sạch sau khi thiết bị được sử dụng trong khoảng 10 ngày.

7. Cổng ống xả: Khí được tạo ra trong quá trình hấp phụ được thải vào khí quyển thông qua cổng xả. Cổng xả không nên bị chặn, được kết nối với các đường ống có đường kính hơn hai mét hoặc đường ống có đường kính dưới 5cm.

8. Mở mực nước trên: Thêm nước vào bể nước cho đến khi mở mực nước trên chảy ra bên ngoài và thêm nước thường xuyên trước khi bắt đầu bơm chân không mỗi ngày để đảm bảo có đủ chất lỏng làm việc trong bể.

9. Bể nước: Giữ chất lỏng làm việc.


Vì vậy, những gì chúng ta nên chú ý đến trước khi tái chế nước?

Nhắc nhở đặc biệt: Mỗi lần bạn mở bơm chân không, hãy đảm bảo có chất lỏng hoạt động bên trong bơm chân không! Và mức chất lỏng làm việc sẽ đến trên trục bánh xe động cơ!

1. Miệng hút được kết nối với ống hút của máy khắc, được niêm phong nghiêm ngặt để tránh rò rỉ.

2. Hai: Lần đầu tiên, khởi động quạt động cơ bằng tuốc nơ vít để đảm bảo rằng bánh công tác không bị kẹt.

3. Kết nối nguồn điện của động cơ và điều chỉnh hướng chạy theo tiêu chuẩn.

4. Đến bể nước, cho đến mực nước của miệng cho đến nay

5. Mở van để đổ đầy máy bơm và đợi trong ba phút để đảm bảo rằng chất lỏng làm việc chảy vào máy bơm

6. Khởi động động cơ, máy bơm chân không bắt đầu hoạt động, bảng hấp phụ sẽ tạo ra hiệu ứng hấp phụ. Độ bền hấp phụ nhất.

7. Cài đặt bộ bảo vệ quá tải động cơ để tránh quá tải động cơ và đốt cháy !!


Bảo trì kém hoặc không phù hợp

Máy phay khắc gỗ cần phải được làm sạch và bôi trơn cẩn thận một cách thường xuyên - nếu không, các vấn đề có thể bắt đầu phát sinh. Việc thiếu làm sạch có thể dẫn đến sự tích tụ của bụi bẩn và mảnh vụn. Đây dường như hoàn toàn là một vấn đề vệ sinh, nhưng nó có thể có ý nghĩa thực sự trong đầu ra của máy.


Ví dụ: nếu bạn bắt đầu nhận thấy vật liệu trượt xung quanh trong quá trình cắt, sự tích tụ bụi bẩn có thể ngăn máy hoạt động chính xác và cung cấp các hướng dẫn chính xác nhất. Nếu vấn đề này tiếp tục không được kiểm soát, nó sẽ tạo ra những thách thức khi cỗ máy đấu tranh để xác định vị trí và giữ vật liệu vẫn còn. Điều này dẫn đến các vấn đề lớn hơn với độ chính xác và độ chính xác, và cuối cùng dẫn đến nhiều lỗi hơn.


Bôi trơn không đúng cách có thể dẫn đến các bộ phận máy dính hoặc không di chuyển trơn tru như bình thường. Điều này có thể dẫn đến lỗi, cũng như quá nóng và tắc nghẽn không khí. Cả quá nóng và thiếu không khí cũng có thể gây ra các vấn đề như chuyển động vật chất trong quá trình.