Hiệu ứng nhiệt của laser làm sạch gỉ 1000 watt trên bề mặt của sản phẩm

Các Laser làm sạch gỉ 1000 watt đã được phát triển với người dùng trong tâm trí.

Chúng được thiết kế cho hoạt động đơn giản và an toàn.

Thiết kế công thái học của chúng tôi Loại bỏ Laser Rust 1000W Cho phép thời gian sử dụng dài hơn mà không làm quá tải người vận hành.

Các triển vọng và nguyên tắc kỹ thuật của việc làm sạch laser

Thiết bị làm sạch laser là một thế hệ mới của các sản phẩm công nghệ cao xử lý bề mặt, dễ cài đặt, vận hành và nhận ra tự động hóa. Hoạt động rất đơn giản, công suất được bật và thiết bị được bật, bạn có thể làm sạch mà không cần hóa chất, phương tiện truyền thông và nước. Trọng tâm có thể được điều chỉnh thủ công, và bề mặt có thể được làm sạch. Bề mặt làm sạch có độ sạch cao và có thể loại bỏ nhựa, sơn và dầu trên bề mặt, vết bẩn, bụi bẩn, gỉ, lớp phủ, lớp mạ và lớp oxit, và ngành công nghiệp được sử dụng rộng rãi, bao phủ tàu, sửa chữa tự động, khuôn cao su, cao Máy công cụ kết thúc, đường ray và bảo vệ môi trường.

Công nghệ làm sạch laser đề cập đến việc sử dụng các chùm tia laser năng lượng cao để chiếu xạ bề mặt của phôi để gây ra bụi bẩn, gỉ hoặc lớp phủ trên bề mặt để bốc hơi hoặc gọt vỏ ngay lập tức, và loại bỏ hiệu quả sự bám dính hoặc lớp phủ trên bề mặt của Làm sạch đối tượng ở tốc độ cao, để đạt được một quá trình sạch sẽ. Nó là một công nghệ mới dựa trên hiệu ứng tương tác của laser và vật chất.

Đặc điểm kỹ thuật

Độ sạch cao

Có thể được định vị và làm sạch chính xác

Làm sạch không tiếp xúc để bảo vệ bề mặt vật liệu giòn

Loại bỏ hiệu quả các hạt ô nhiễm ở cấp độ micron

Bảo vệ môi trường, không cần vật tư tiêu dùng

1. Theo sự lựa chọn loại laser, laseris làm sạch gỉ 1000 watt được chia thành làm sạch laser liên tục và làm sạch laser xung.

2. Laser liên tục có nghĩa là công suất đầu ra không đổi theo thời gian và đầu ra là liên tục.

Laser xung tạo ra một xung độc lập theo thời gian. Nói chung, thời lượng của một xung duy nhất tương đối ngắn, nhưng tần số xung có thể rất cao.

3. Vì laser làm sạch gỉ 1000 watt là công suất không đổi liên tục, sự tích tụ nhiệt bề mặt sẽ rất nhanh và khu vực bị ảnh hưởng nhiệt sẽ tương đối lớn. Trong quá trình làm sạch, các tạp chất bề mặt sẽ bị bay hơi và thiêu kết do sự tích tụ liên tục của nhiệt laser. Một số trong số họ thậm chí sẽ tuân thủ bề mặt của sản phẩm theo thời gian làm sạch và trở nên khó loại bỏ. Do đó, làm sạch laser liên tục phù hợp hơn để xử lý bề mặt thô của các bộ phận cấu trúc quy mô lớn.

Giống như đánh vào bề mặt của sản phẩm bằng búa, hit càng kéo dài, tác động đến bề mặt của sản phẩm càng lớn.

4. Laser xung áp dụng laser chiều rộng xung ngắn, có thể đạt được các hiệu ứng làm sạch khác nhau bằng cách điều chỉnh thời lượng xung và tần số xung.

Năng lượng xung đơn của laser xung rất thấp, nhưng tần số xung có thể rất cao, do đó, bề mặt sản phẩm có thể được làm sạch nhanh chóng và vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt là nhỏ.

Nó giống như sử dụng một đầu kim rất tốt để nhấp vào bề mặt với tần số cao, có thể nhanh chóng loại bỏ các tạp chất bề mặt và có tác động ít nhất đến bề mặt của sản phẩm.

5. Bất kể chế độ làm sạch nào được áp dụng, nên chuẩn bị một hệ thống thu thập bụi để nhanh chóng hút bụi và tạp chất được tạo ra trong quá trình làm sạch để cải thiện hiệu ứng làm sạch và bảo vệ môi trường.

IgoldenCNC cung cấp công nghệ chuẩn bị bề mặt mà cả hai hiệu quả và linh hoạt đáng chú ý cho một danh sách các ứng dụng công nghiệp đang phát triển. Cho dù bề mặt là kim loại, nhựa, gốm sứ, thủy tinh, đá hoặc bê tông, kết quả sẽ tự nói lên.

1) Bề mặt kim loại độc hại

2) Xử lý sơn loại sơn bề mặt

3) Bề mặt không có bụi bẩn, vết bẩn, làm sạch bụi bẩn

4) Lớp phủ bề mặt, loại bỏ lớp phủ

5) Bề mặt oxit, vết dầu và làm sạch chất gây ô nhiễm

6) Bề mặt hàn / tiền xử lý bề mặt phun

7) Bóng đá hình và làm sạch bụi.

8) Làm sạch dư lượng khuôn cao su/ nhựa/ kim loại