CNC Granit khắc máy máy móc máy móc đá

Là gì Máy khắc đá granit CNC?

Máy khắc bằng đá CNC là một thiết bị khắc được điều khiển bằng máy tính tự động công nghệ cao có khả năng chạm khắc và thư pháp trên đá tự nhiên, thủy tinh và gốm sứ.

Các chức năng chính của máy định tuyến CNC Stone CNC là chạm khắc đá, chạm khắc đá 3D, chạm khắc đá tích cực, chạm khắc bóng đá, chạm khắc đường đá, cắt đá, rỗng đá, v.v.

Làm thế nào để chọn một máy khắc đá?

1. Giường. Giường là một cấu hình mang trọng lượng của toàn bộ máy. Nếu giường được đặt một cách vô lý, nó sẽ không chỉ ảnh hưởng đến tính chính xác của xử lý hậu kỳ mà còn làm giảm tuổi thọ dịch vụ của máy.

2. Động cơ trục chính. Động cơ trục chính là cấu hình cốt lõi của toàn bộ máy và nó cũng là cấu hình cốt lõi ảnh hưởng đến hiệu quả công việc của nó, bởi vì gia công đòi hỏi phải xoay công cụ và trục chính điều khiển vòng quay của công cụ thông qua xoay. Trong công việc dài hạn, động cơ trục chính là phần dễ bị tổn thương chính của máy khắc đá và không được bảo hành. Do đó, khi chúng tôi chọn máy cắt Stone CNC, chúng tôi phải tham khảo các chuyên gia và chọn động cơ trục chính phù hợp với chúng tôi, chẳng hạn như; : Khách hàng chạm khắc phù điêu và đá granit phải chọn động cơ công suất cao.

3. Lái xe. Nó được kết hợp với động cơ truyền động để xuất tín hiệu dòng điện và chuyển động cho động cơ truyền động. Người lái xe cao cấp có thể lái máy khắc cao cấp.

4. Hướng dẫn đường sắt. Các đường ray hướng dẫn được chia thành đường ray vuông và đường ray tròn. Các đường ray vuông có độ chính xác cao, khả năng chống mài mòn và tuổi thọ dài, nhưng tốc độ chạy còn tệ hơn so với đường ray hình tròn. Các đường ray hình tròn chạy nhanh hơn, nhưng khả năng chống mài mòn và sự sống tương đối vuông. Ca khúc tồi tệ hơn, sự lựa chọn cụ thể có thể được thực hiện theo nhu cầu của riêng bạn.

5. Chế độ truyền. Chế độ truyền được chia thành giá đỡ và vít. Tốc độ của giá đỡ là nhanh. Nói chung, các máy lớn sẽ sử dụng giá để lái, vì vít không ổn định. Vít thường được sử dụng trong các máy nhỏ, mặc dù chúng chậm hơn nhưng có độ chính xác cao.

6. Lái xe động cơ. Chịu trách nhiệm về đầu ra điện của máy khắc theo mọi hướng. Có bốn loại phổ biến: động cơ Stepper, động cơ servo hybrid, động cơ servo trong nước và động cơ servo nhập khẩu. Các nhân viên có thể được tư vấn cụ thể để chọn một động cơ phù hợp hơn cho toàn bộ máy.

Tiết kiệm năng lượng: Mất năng lượng lớn nhất đến từ động cơ trục chính. Máy khắc truyền thống cần điều khiển thủ công động cơ cắt trục chính. Không thể tránh khỏi việc quên tắt trục chính sau khi khắc, làm lãng phí năng lượng và gây ra rủi ro an toàn. Sau khi máy khắc dừng hoạt động, trục chính của máy khắc tự động dừng lại.

Ngoại tuyến: Có tính đến môi trường xung quanh của máy khắc và thuận tiện cho việc áp dụng hệ thống điều khiển mới, máy tính có thể được kết nối với máy khắc mà không cần cáp dữ liệu, điều này rất đơn giản để vận hành và có khả năng tương thích mạnh mẽ.

Loại chạm khắc tiên tiến này là không thể tưởng tượng được trong kỷ nguyên khắc nhân tạo, nhưng bây giờ chúng ta có thể dễ dàng sử dụng Máy khắc đá CNC Để đạt được nhu cầu này. Máy bộ định tuyến CNC đã thực hiện cơ giới hóa các sản phẩm chạm khắc đá, sản xuất tự động và cải thiện đáng kể hiệu quả, đó cũng là một lý do lớn tại sao máy bộ định tuyến CNC đáp ứng sự ủng hộ của mọi người.