Nhà sản xuất thiết bị CNC với hơn 10 năm kinh nghiệm từ Trung Quốc.
hiện tại vị trí: Trang chủ » Tin tức » Bài viết kỹ thuật » Các vấn đề phổ biến của máy dải gỗ tự động

Các vấn đề phổ biến của máy dải gỗ tự động

Số Duyệt:0     CỦA:trang web biên tập     đăng: 2021-12-13      Nguồn:Site

Như một chi phí đầy đủMáy băng cạnh tự động, Nó có thể hoàn toàn dán, dải, cắt cạnh, cắt tỉa thô, cắt tỉa, theo dõi, cạo và đánh bóng chức năng tự động. Nó được sử dụng rộng rãi để dải các tấm gỗ khác nhau, chẳng hạn như bảng mật độ, bảng sợi, ván dăm, tấm gỗ rắn, v.v.

Máy băng cạnh tự động

Các vấn đề và giải pháp chung của máy dải cạnh tự động

Trước hết, hàn quá mức: quá nhiều đầu vào năng lượng để làm việc

Phương pháp: 1. Giảm giá trị áp suất không khí. 2. Giảm thời gian hàn. 3. Làm chậm tốc độ giảm dần của khuôn trên.

Thứ hai, không đủ nối: năng lượng đầu vào quá ít

Phương pháp: 1. Tăng giá trị áp suất không khí 2. kéo dài thời gian nối 3. Sử dụng mô hình công suất cao hơn.

Cuối cùng, Hàn không đồng đều: sự cân nhắc đầu tiên là sự biến dạng và biến dạng của phôi, bề mặt tiếp xúc của đầu hàn, đế và phôi không phẳng, sự hỗ trợ của đế không chắc chắn hoặc lỗi phôi Nó quá lớn.

Phương pháp: 1. Kiểm tra xem kích thước của phôi có khác nhau không, và kiểm tra xem các điều kiện hoạt động có gây biến dạng của phôi.2. Điểm công suất được thiết kế lại để làm cho đồng phục chiều cao, điều chỉnh vít ngang, kiểm tra xem các điều kiện vận hành hay không là chính xác, và kiểm tra hình dạng và kích thước của phôi. 3. Khi cần thiết, cải thiện các điểm hỗ trợ và cơ sở cần được thiết kế lại và thay thế bằng một cơ sở cứng. 4. Siết chặt dung sai của phôi, và sửa đổi lại kích thước của mảnh công việc và kiểm tra các điều kiện hoạt động (áp suất, thời gian trễ, thời gian hàn, thời gian bảo dưỡng, v.v.)


Lợi ích củaMáy băng cạnh tự động:

Năng suất cao

Tốc độ nạp bảng 9 m / phút với chuyển động theo dõi để tăng năng suất. Giám sát vị trí bảng điều khiển bằng bộ mã hóa cho tổng số kiểm soát chu trình công việc.

Đơn giản và trực quan.

Gia công không có lỗi được đảm bảo bởi bảng điều khiển được định vị ở mặt trước của máy, cho phép dễ dàng lựa chọn tất cả các chức năng chính, trong số đó, các đơn vị hoạt động bật và tắt. PLC hướng dẫn người vận hành trong quá trình bảo trì, làm sạch, hoạt động chẩn đoán, v.v.

Kết thúc hoàn hảo

Đơn vị làm tròn mới với cấu trúc cứng nhắc cho một chất lượng công việc độc đáo trong phân khúc của nó. Giá đặc biệt giá cả phải chăng phân biệt nó là bander cạnh cạnh tranh nhất với vòng trên thị trường!

Ý tưởng rực rỡ

Bộ phận cắt cuối cùng với \"Radius \" cho phép bạn tạo ra một bán kính trên các góc của bảng điều khiển cạnh mà không cần người vận hành phải hoàn thành bằng tay ở giai đoạn sau: Ý tưởng sáng chói cho một sản phẩm hoàn chỉnh chất lượng cao .


1.Full-Automatic.MÁY BẮT ĐẦUChức năng bao gồm keo, đầu cùng nhau, sửa chữa thô, tinh chỉnh, đánh bóng edgeand.

2. Có hình dạng tốt, bố cục hợp lý, có âm thanh Arrester, bộ thu bụi và bảo vệ quá tải.

3. Các bộ phận chính của máy sử dụng thép tấm bằng cách cắt laser, hàn một lần với nhau, cơ thể là chắc chắn và không hoàn thành.

4.Can tăng hoặc giảm cấu trúc thành phần theo nhu cầu thực tế.

Chức năng của máy dải cạnh tự động:

Gluing --- Cơ chế keo áp dụng một cấu trúc đặc biệt để lọc hóa vật liệu mạ và áo đồng đều, đảm bảo sự dính lại vững chắc hơn.

Kết thúc cắt tỉa --- Kết thúc cơ chế cắt tỉa thông qua một chuyển động theo dõi hướng dẫn chính xác, sử dụng kết cấu cắt nhanh và động cơ tần số cao để đảm bảo bề mặt cắt trơn tru.

Xắt tỉa thô và tốt - Cơ chế cắt tỉa thô / mịn được sử dụng để sửa chữa các vật liệu cạnh dư thừa, áp dụng kết nối tự động và cấu trúc cắt nhanh động cơ tần số cao để đảm bảo các tấm cắt tỉa trơn tru.

Cắt tỉa Conner --- Đơn vị hồ sơ là làm cho bảng kết thúc trơn tru và thẩm mỹ hơn.

Cào --- đơn vị cạo hoạt động cho một hoàn thiện hoàn hảo của cạnh ứng dụng.

Buffing --- Thiết bị đệm Áp dụng bảng được xử lý bằng bánh xe đánh bóng bông, bằng cách đánh bóng cuối để tạo ra bề mặt mịn hơn.