Nhà sản xuất thiết bị CNC với hơn 10 năm kinh nghiệm từ Trung Quốc.
hiện tại vị trí: Trang chủ » Tin tức » Bài viết kỹ thuật » Bộ định tuyến CNC tốt nhất Công nghiệp đá -Bridge Máy cưa

Bộ định tuyến CNC tốt nhất Công nghiệp đá -Bridge Máy cưa

Số Duyệt:0     CỦA:trang web biên tập     đăng: 2022-02-16      Nguồn:Site

Máy cưa cầuDuy trì

Máy cưa cầu luôn luôn làm việc trong nhiều giờ. Vì vậy, điều quan trọng đối với chúng tôi là biết một số lỗi cơ bản trong quá trình cắt. Dưới đây là một danh sách cho các lỗi thường xuyên trong thời gianMáy cưa cầuđang làm việc. Nếu chúng ta có thể khắc phục các lỗi cơ bản này bằng chính chúng ta, chúng ta có thể tiết kiệm thời gian để chờ thợ sửa chữa máy.Công nghiệp đá cnc tốt nhấtNhóm icoldencnc cho dịch vụ của bạn

Công nghiệp đá cnc tốt nhất

Tính năng của bộ định tuyến CNC Stone:

1. Lưỡi dao có thể nghiêng 45 ° và vát các cạnh.

2. Cấu trúc cầu với xà ngang rộng, kích thước lớn của phiến cắt có sẵn.

3. Được trang bị thiết bị hồng ngoại, vị trí cắt chính xác có thể truy cập.

4. Thiết kế chống bụi của đường ray trượt đảm bảo chuyển động hướng dẫn chính xác & tuổi thọ dài

5. Hệ thống điều khiển PLC, lập trình, tự động hoàn toàn và tự động

6. Chuyển động chính xác của đầu trong X, Y, Z Chỉ đường bằng Rack & Gear

7. Các bộ phận điện của thương hiệu nổi tiếng của Nhật Bản được thông qua, đảm bảo độ tin cậy

8. Hệ điều hành nhạy cảm cảm ứng, giao diện người thân thiện với người máy

9. Worktable có thể được tự động xoay 90 ° hoặc 360 °, lật 85 °, giúp tải / dỡ và thay đổi hướng cắt dễ dàng hơn.


Những lý do chính cho thất bại cơ học là: sự song song của đường ray dẫn hướng trái và phải là mất dung sai; Đường ray hướng dẫn trái và phải trên máy cưa cầu không cùng cấp; Sự thẳng thắn của một hoặc cả hai đường ray dẫn hướng là mất dung sai; Giải phóng mặt rúp của các bánh răng đi bộ ở cả hai bên không nhất quán hoặc bị mòn nghiêm trọng; Cán đường ray thẳng bị hư hỏng; Đường ray hướng dẫn bị bóp méo và biến dạng do giải quyết nền tảng; Các tấm không được đặt ổn định trên bàn làm việc và định dạng có dịch chuyển.


Để giải quyết sự không chính xác của chênh lệch chiều rộng phiến do hỏng cơ học, biện pháp đầu tiên: giá trị đo của lỗi mức độ của tia đường ray dẫn hướng phải là ≤ 0,06 / 1000; Giải phóng mặt bằng giữa các thiết bị đi bộ và giá đỡ ray hướng dẫn là 0,05-0,10 mm; Chủ nghĩa song song của dầm đường sắt hướng dẫn ở cả hai bên phải là 0,5 mm. Bất kỳ sự mất dung sai sẽ được điều chỉnh và sửa chữa.


Nguyên nhân chính gây mất điện là: Bộ biến đổi tần số du lịch dọc bị hỏng; Thước kẻ từ tính và các thành phần đầu dò bị hư hỏng hoặc khoảng cách giữa chúng quá lớn, đầu từ bị lỏng; Điện áp cung cấp điện không ổn định hoặc thấp;


Để ra khỏi hiện tượng dung sai kích thước phiến do lỗi điện, cần kiểm tra theo lý do nêu trên và chú ý đến nhiễu hệ thống gây ra bởi hệ thống dây điện không chính xác (không có sự phân biệt giữa cáp hiện tại và cáp tín hiệu mạnh) hoặc nguồn điện bên ngoài. Các thiết bị sẽ được nối đất một cách đáng tin cậy trong quá trình lắp đặt. Hệ thống bốn pha bốn pha nên được tuân thủ nghiêm ngặt. Để phân biệt lỗi cơ học bị lỗi điện, trước hết, cần biết chi tiết liệu vị trí mất dung sai hay không hoặc thực hiện cắt thử nghiệm. Nếu luôn luôn có khả năng chịu đựng trong cùng một khu vực khi cắt các tấm với các kích cỡ khác nhau, nó chủ yếu là do hỏng cơ học. Do lý do điện, kích thước ra khỏi lỗi khoan dung chủ yếu là lẻ tẻ và không đều.


Đánh giá từ việc áp dụng các máy cắt CNC khác nhau, mức độ tổng thể của việc sản xuất máy cắt CNC trong nước, chẳng hạn như trình độ kỹ thuật và hiệu suất tổng thể của máy, đã đạt được tiến bộ hài lòng, dần dần bắt kịp mức độ nâng cao quốc tế, đáp ứng nhu cầu của người dùng, và tiếp tục cải thiện thị trường. Năng lực cạnh tranh. Một số sản phẩm cắt plasma CNC trong nước đã hình thành các đặc điểm độc đáo của riêng họ ở nhiều khía cạnh, đạt được \"Tự động hóa, đa chức năng và độ tin cậy cao \". Ở một số khía cạnh, hiệu suất kỹ thuật của sản phẩm thậm chí vượt quá các sản phẩm nước ngoài. Cải thiện hiệu quả sản xuất và cắt chất lượng của máy cắt CNC, giảm chi phí sản xuất và sử dụng, cải thiện mức độ tự động hóa và tính ổn định hệ thống của toàn bộ máy và cải thiện các chức năng hệ thống đã trở thành hướng phát triển công nghệ.