Tiếng Việt
Số Duyệt:0 CỦA:trang web biên tập đăng: 2022-05-27 Nguồn:Site
Máy làm sạch laser cầm tay cho Rust Remainal Làm mát không khí, hệ thống làm sạch công nghiệp đó, bạn có thể sử dụng nó 'để loại bỏ sơn, loại bỏ hạt bằng laser, đó là nguồn laser sợi, tuổi thọ dài, không chỉ cho bề mặt kim loại, mà còn cho mặt đất hoặc gỗ, vv
Xung bằng xung, chùm tia laser tập trung sẽ loại bỏ các tạp chất như oxy hóa hoặc các lớp chức năng cản trở quá trình nối.
Laser bay hơi các lớp không mong muốn sử dụng công suất xung cực đại rất cao, theo cách rất nhẹ nhàng, không tiếp xúc.
So với các laser CO2 vẫn để lại một lớp mỏng (ví dụ: 5 Pha Sơn) phía sau trong quá trình làm sạch, laser trạng thái rắn có thể xử lý các bề mặt theo cách thậm chí còn được nhắm mục tiêu hơn. Các xung laser hầu như không có hiệu ứng nhiệt trên bề mặt phôi; Điều này ngăn chặn sự biến dạng hoặc thiệt hại/thay đổi đối với vật liệu.
Vật liệu được cắt bỏ có thể được loại bỏ dễ dàng và trực tiếp bằng hệ thống ống xả tùy chọn được tích hợp vào hệ thống tương ứng.
Cài đặt tham số laser cụ thể cũng cho phép sử dụng laser để cấu trúc các bề mặt thành phần để cung cấp độ bám tốt hơn cho các khu vực dính và kết nối khóa ma sát và khóa hình thức, cũng như áp dụng các dấu hiệu thành phần (ví dụ: mã theo dõi).
Hiện tại, các phương pháp làm sạch được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp làm sạch bao gồm làm sạch cơ học, làm sạch hóa học và làm sạch siêu âm, nhưng ứng dụng của chúng bị hạn chế rất nhiều trong các ràng buộc của bảo vệ môi trường và các yêu cầu của thị trường có độ chính xác cao. Các Loại bỏ tia laser sợi có lợi thế rõ ràng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Các ngành công nghiệp ứng dụng chính như sau:
1. Công nghiệp khuôn
Laser có thể nhận ra việc làm sạch khuôn không tiếp xúc, rất an toàn với bề mặt khuôn. Nó có thể đảm bảo độ chính xác của nó và có thể làm sạch các hạt bụi bẩn phụ không thể loại bỏ bằng các phương pháp làm sạch truyền thống, đạt được sự ô nhiễm thực sự không có ô nhiễm, hiệu quả cao và làm sạch chất lượng cao.
2. Ngành công nghiệp công cụ chính xác
Ngành công nghiệp máy móc chính xác thường cần loại bỏ các este và dầu khoáng được sử dụng để bôi trơn và chống ăn mòn trên các bộ phận, thường là bằng phương pháp hóa học. Nhưng làm sạch hóa học thường vẫn để lại dư lượng. Tái tạo laser có thể loại bỏ hoàn toàn este và dầu khoáng mà không làm hỏng bề mặt của bộ phận. Laser gây ra hơi nổ của lớp oxit mỏng trên bề mặt của bộ phận để tạo thành sóng xung kích, dẫn đến việc loại bỏ bụi bẩn thay vì tương tác cơ học.
3. Ngành công nghiệp đường sắt
Hiện tại, tất cả việc làm sạch đường ray trước khi sử dụng bánh mài và làm sạch đánh bóng đai mài mòn. Các vật liệu cơ bản bị hư hại nghiêm trọng với một số ứng suất dư không được phát hành đầy đủ. Ngoài ra, cách này dẫn đến một lượng lớn bánh xe nghiền hàng tiêu dùng mỗi năm với chi phí cao. Hơn nữa, và ô nhiễm bụi nghiêm trọng đã gây hại nghiêm trọng cho môi trường. Làm sạch laser có thể cung cấp việc làm sạch màu xanh lá cây chất lượng cao và hiệu quả cho việc sản xuất đặt đường ray tốc độ cao trên toàn thế giới bằng cách giải quyết các vấn đề trên, loại bỏ các khiếm khuyết hàn như các lỗ rail liền mạch và các đốm xám, và cải thiện tính ổn định và an toàn của cao Hoạt động tốc độ đường sắt.
4. Ngành công nghiệp hàng không
Bề mặt của máy bay phải được sơn lại sau một khoảng thời gian nhất định, nhưng sơn cũ ban đầu cần phải được loại bỏ hoàn toàn trước khi vẽ. Việc ngâm/lau hóa học là phương pháp loại bỏ sơn chính trong trường hàng không. Phương pháp này gây ra một lượng lớn chất thải phụ trợ hóa học và không thể đạt được một phần bảo trì và loại bỏ sơn. Quá trình này gây hại nghiêm trọng cho sức khỏe. Máy làm sạch laser rẻ nhất có thể đạt được việc loại bỏ sơn bề mặt chất lượng cao trên da máy bay và dễ dàng nhận ra sản xuất tự động. Hiện tại, công nghệ này đã bắt đầu được áp dụng để duy trì một số mô hình cao cấp ở nước ngoài.
5. Ngành công nghiệp đóng tàu
Cho đến nay, việc làm sạch tiền sản xuất của tàu chủ yếu đã áp dụng các phương pháp phun cát. Phương pháp phun cát đã gây ra ô nhiễm bụi nghiêm trọng cho môi trường xung quanh và đã dần bị cấm, điều này dẫn đến việc giảm sản xuất hoặc thậm chí đình chỉ sản xuất của các nhà sản xuất tàu. Công nghệ làm sạch laser sẽ cung cấp một giải pháp làm sạch màu xanh lá cây và không có ô nhiễm để chống ăn mòn trên bề mặt của tàu.
6. Công nghiệp quân sự
Công nghệ làm sạch laser được sử dụng rộng rãi trong bảo trì vũ khí. Hệ thống làm sạch laser có thể loại bỏ gỉ và chất ô nhiễm một cách hiệu quả và nhanh chóng, và có thể chọn phần loại bỏ để nhận ra tự động hóa làm sạch. Sử dụng làm sạch laser, không chỉ độ sạch cao hơn quá trình làm sạch hóa học, mà hầu như cũng không có thiệt hại nào được thực hiện trên bề mặt vũ khí.
Các điểm tham quan điển hình và những hạn chế của việc làm sạch laser
Mặc dù những lợi thế và hạn chế của việc làm sạch laser có thể phụ thuộc mạnh mẽ vào hoàn cảnh, một số lợi thế điển hình (ví dụ: so với các kỹ thuật truyền thống như đánh răng, phun cát, sử dụng dung môi hóa học, v.v.) là những điều sau đây:
Các kết quả làm sạch thường ở mức chất lượng cao.
Việc loại bỏ chọn lọc được đề cập ở trên làm giảm đáng kể nguy cơ không tự nguyện loại bỏ một số vật liệu cơ chất. Không có ô nhiễm với các chất bổ sung và không có thiệt hại bề mặt do mài mòn. Vì những lý do như vậy, laser cho phép làm sạch các bề mặt khá tinh tế.
Nó cũng có thể dễ dàng hơn so với các phương pháp làm sạch truyền thống để thu thập vật liệu được cắt bỏ một cách an toàn thông qua việc khai thác khói với không khí. Trong các quy trình làm sạch khác, vật liệu bị loại bỏ thường làm ô nhiễm các công cụ và có thể được gửi tại các vị trí khác trên phôi.
Việc làm sạch có thể được nhắm mục tiêu cao, tức là, áp dụng đáng tin cậy cho một số phần của phôi trong khi không ảnh hưởng đến người khác. Ngoài ra, việc làm sạch có thể được áp dụng ngay cả cho các vị trí trên phôi rất khó truy cập với các phương tiện khác.
Không có vật phẩm tiêu hao như cát mịn, dung môi hóa học hoặc bàn chải được yêu cầu, và có sự hao mòn của các công cụ đã sử dụng.
Phương pháp làm sạch laser thường có thể được tích hợp tốt vào các quy trình chế tạo tự động phức tạp hơn.
Người ta thường nhấn mạnh rằng các quy trình làm sạch laser thân thiện với môi trường hơn so với các phương pháp làm sạch khác. Điều đó phụ thuộc đáng kể vào hoàn cảnh cụ thể, nhưng các yếu tố khác nhau như tránh sử dụng vật tư tiêu hao, ví dụ: Các dung môi độc hại, và việc sản xuất chất thải hạn chế hơn cũng như tránh tiếng ồn dữ dội thực sự có thể rất hữu ích.
Mặt khác, cũng có những hạn chế điển hình:
Sự hấp thụ mạnh hơn của ánh sáng laser bằng bụi bẩn so với chất nền không phải lúc nào cũng được đưa ra. Mặc dù điều đó thường hoạt động tốt với kim loại, các bộ phận polymer, ví dụ, thường khó làm sạch hơn với laser.
Các thiết bị làm sạch laser cần thiết là tương đối đắt tiền. Nhược điểm đó có thể được bù đắp bằng chi phí hoạt động thấp hơn, tuy nhiên.
Chi phí hoạt động của máy làm sạch laser có thể cao khi cần bảo trì hoặc sửa chữa đắt tiền!
Laser có xu hướng kém mạnh mẽ và tồn tại lâu dài, so với các công cụ làm sạch khác. Trong khi các khoảng thời gian dịch vụ có thể tương đối dài, đôi khi bảo trì hoặc sửa chữa cần thiết có thể tốn kém.
Công suất laser cao thường được yêu cầu dẫn đến những thách thức về an toàn laser, có thể cần phải giải quyết các biện pháp bổ sung. Ví dụ, nhân sự có thể cần đeo kính bảo hộ laser, điều không may có thể khiến việc nhìn thấy các chi tiết tốt hơn trong khi không phải lúc nào cũng rất thoải mái.
Ngoài ra, có một số tiêu thụ năng lượng - thường cao hơn so với các phương pháp làm sạch cơ học, mặc dù thường không ở mức độ thực sự có vấn đề.
