Xếp hạng máy cắt CNC Shandong CNC

Với việc thực hiện và phổ biến, ngày càng có nhiều khách hàng mua máy. Cách chọn một Máy cắt CNC thực sự đã trở thành một vấn đề lớn. Một số khách hàng không biết nên chọn mô hình của máy cắt CNC nào. Và một số người dùng sợ tiêu tiền nhưng không thể mua tốt Máy cắt CNC cho gỗ, không chỉ chi nhiều tiền, mà còn trì hoãn sản xuất và ảnh hưởng đến kinh doanh.

Vậy bạn nên chú ý gì khi mua máy cắt CNC? Hãy phân tích vấn đề này ngày hôm nay.

Chúng tôi đã phân tích bốn loại máy cắt CNC trước đây: Máy cắt CNC thông thường, máy cắt CNC kinh tế, hiệu quả cao Máy cắt CNC và máy cắt CNC thông minh. Họ có lợi thế riêng và cũng có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất.

Hôm nay chúng tôi chủ yếu nói về thiết bị của máy cắt CNC và các vấn đề cần chú ý đến khi mua máy cắt CNC!

Những vấn đề nào nên được chú ý khi mua máy cắt CNC?

1. trục chính của máy cắt CNC. Kích thước trục chính của máy cắt CNC ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác gia công của máy cắt CNC, liên quan trực tiếp đến loại máy cắt CNC tùy chọn và bảng được xử lý. Nói chung, nên chọn 6kW và 4, .5kW cho máy cắt CNC, đủ để đảm bảo độ chính xác gia công của máy cắt CNC. Cần lưu ý rằng trung tâm gia công trong máy cắt CNC thường sử dụng trục chính 9kW, không chỉ bởi vì máy cắt CNC của công cụ loại đĩa thay đổi trung tâm gia công yêu cầu trục chính công suất cao, mà còn vì nó có thể chủ động thay đổi công cụ.

Thứ hai, động cơ của máy cắt CNC. Máy cắt CNC ba quy trình thông thường và máy cắt CNC bốn quá trình được khuyến nghị sử dụng Ruize hybrid servo hoặc Ruize pure servo. Nên sử dụng động cơ servo Yaskawa nhập khẩu cho máy cắt CNC với thiết bị cao hơn, có độ ổn định tốt hơn và tuổi thọ cao hơn.

3. Bộ chuyển đổi tần số của máy cắt CNC. Đối với biến tần, người ta thường nên sử dụng biến tần Fuling hoặc Delta.

Thứ tư, ổ đĩa của máy cắt CNC. Loại ổ đĩa nào thường được sử dụng cho loại động cơ nào? Ví dụ, động cơ của Yaskawa Electric của Nhật Bản thường được trang bị các trình điều khiển của Yaskawa Electric của Nhật Bản.

5. Giường của máy cắt CNC. Nó được đề cập nhiều lần trong bài báo rằng Jinan Igolden áp dụng một chiếc giường ổn định hạng nặng gắn liền. Giường ổn định hơn và không dễ bị biến dạng, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác gia công của máy cắt CNC.

6. Chế độ truyền của máy cắt CNC. Hiện tại, máy cắt CNC áp dụng các chế độ truyền tải nhiều nhất: X, Trục Y -Trục nhập khẩu, truyền trục vít trục Z. So với chế độ truyền vít dẫn đầy đủ, chế độ truyền này cải thiện tốc độ chạy và độ chính xác gia công của máy cắt CNC.

Bảy, đường sắt hướng dẫn máy cắt CNC. Đường ray được chia thành đường ray vuông và đường ray tròn. Ngày nay, các máy cắt CNC thường sử dụng các đường ray vuông được nhập khẩu với các thanh trượt đường ray vuông, hoạt động ổn định hơn và cao hơn về độ chính xác xử lý.

Sự phổ biến của các máy cắt CNC đã khiến chúng ta dần nhận ra rằng việc sản xuất đồ nội thất của bảng điều khiển trong tương lai sẽ bị ảnh hưởng nhiều hơn bởi các yếu tố như độ chính xác sản phẩm, độ chính xác, đa dạng và khả năng xử lý. Máy cắt CNC có thể dễ dàng giải quyết vấn đề này và chỉ mất hai đến ba ngày để học và làm chủ. Hơn nữa, độ chính xác gia công và độ mịn của hình ảnh của máy cắt CNC không thể so sánh được bằng tay. Khả năng xử lý của máy cắt CNC là lựa chọn tốt nhất cho ngành công nghiệp nội thất bảng điều khiển. Sau đó, sự lựa chọn của máy cắt CNC đã trở thành ưu tiên hàng đầu, đừng tham lam khi chọn thiết bị khiến bạn hối hận. Chất lượng là những gì chúng ta nên quan tâm nhất.

Các tính năng của thiết bị máy cắt CNC:

Hệ thống bôi trơn tự động: Cung cấp dầu bôi trơn cho thiết bị thường xuyên để đảm bảo hoạt động tốc độ cao bình thường của thiết bị và có các chức năng như báo động bất thường và báo động mức chất lỏng. Đảm bảo tính chính xác của cơ chế truyền tải và kéo dài tuổi thọ dịch vụ.

Thiết bị cài đặt công cụ tự động: Thiết bị cài đặt công cụ tự động có độ chính xác cao, độ lặp lại 1 micron, phù hợp cho 95% hệ điều hành trên thị trường, dễ cài đặt, bề mặt cài đặt công cụ được làm bằng hợp kim siêu cứng, ổn định và bền, Deep IP67 không thấm nước. Cải thiện độ chính xác gia công và hiệu quả làm việc. So với cài đặt công cụ thủ công, nó tiết kiệm 70% thời gian hoạt động, cải thiện độ chính xác gia công xuống 30% và giảm tỷ lệ khiếm khuyết sản phẩm.

Thiết bị xi lanh dầu định vị: xi lanh dầu hình chữ L 90 ° góc, tốc độ lắc nằm trong 2 dây, xi lanh dầu được làm bằng hợp kim nhôm có độ chính xác cao, bề mặt xi lanh dầu phẳng và mịn, đế bằng gang chắc chắn và Độ bền, đường kính trục tùy chọn thuận tiện để cài đặt, luồng rõ ràng và hiệu suất niêm phong là tốt. . Tự động nâng, định vị chính xác của tấm được xử lý, giảm thời gian định vị thủ công của tấm và cải thiện hiệu quả của tấm trên; Với một thiết bị bảo vệ xuyên biên giới khi trục định vị xi lanh mở rộng, công cụ máy sẽ tự động ngừng hoạt động, ngăn công cụ trục chính cắt vào xi lanh hoặc ngăn trục xi lanh làm hỏng công cụ, do đó cải thiện hiệu suất an toàn.