Vật liệu nào có thể làm sạch laser 2000W?

Làm sạch laser, còn được gọi là cắt bỏ laser, sử dụng chùm tia laser để loại bỏ các tạp chất và chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt của vật liệu thông qua chiếu xạ. Các tạp chất như vậy có thể bao gồm cách nhiệt không mong muốn, sơn, lớp phủ cao su và rỉ sét. Quá trình này có từ năm 1995 khi lần đầu tiên được sử dụng thành công để loại bỏ một khối than chì tinh khiết.

Công nghệ làm sạch laser đề cập đến việc sử dụng các chùm tia laser mật độ công suất cao để chiếu xạ bề mặt của phôi, do đó bụi bẩn, rỉ sét hoặc phủ trên bề mặt có thể bị bay hơi hoặc bóc ra ngay lập tức, để đạt được quá trình làm sạch. Các Laser Cleaner 2000W là một cách xử lý bề mặt đại diện mới của các sản phẩm công nghệ cao, dễ cài đặt, vận hành và nhận ra tự động hóa. Các hoạt động rất đơn giản. Dễ dàng vận hành, không có tác nhân hóa học, không truyền thông, không có bụi, không có nước có thể được kết nối với việc làm sạch nguồn. Nó có thể loại bỏ nhựa, sơn, dầu, vết bẩn, bụi bẩn, gỉ, lớp phủ, mạ và oxy hóa trên bề mặt của vật thể.

Chuyển nhanh đến ngày nay, và Làm sạch laser kim loại là cách tiếp cận công nghiệp số một để loại bỏ gỉ trên bất kỳ bề mặt nào.

Tuy nhiên, các phương pháp làm sạch truyền thống, chẳng hạn như làm sạch thủ công, không hiệu quả và không hiệu quả, và không phải tất cả các tệp đính kèm đều có thể được loại bỏ; Sự hao mòn của phôi bằng cách làm sạch cơ học là không thể đảo ngược; Hiện tại, nhận thức của mọi người về bảo vệ môi trường và an toàn ngày càng mạnh mẽ hơn. Ngày càng ít hóa chất tiêu chuẩn hóa, và đối với một số thiết bị quy mô lớn, phương pháp này có thể ăn mòn chất nền vật liệu kim loại.

Sơn laser và loại bỏ gỉ là một thiết bị làm sạch đa năng. Nó có thể làm sạch bề mặt của các bộ phận kim loại hoặc phi kim loại. Khi xử lý phôi tương ứng, bạn chỉ cần điều chỉnh các tham số của giao diện của máy làm sạch laser.

Máy làm sạch laser có thể làm sạch gì?

1. Loại bỏ lớp phủ bề mặt kim loại hoặc thủy tinh, loại bỏ sơn nhanh chóng;

2. Loại bỏ rỉ sét nhanh chóng, và các oxit khác nhau;

3. Hủy bỏ dầu mỡ, nhựa, keo, bụi, vết bẩn, dư lượng sản xuất;

4. Bề mặt kim loại thô;

5. Bột sơn, loại bỏ rỉ sét, loại bỏ dầu, oxit sau uốn và xử lý dư lượng trước khi hàn hoặc liên kết;

6. Làm sạch khuôn, chẳng hạn như khuôn lốp, khuôn điện tử, khuôn thực phẩm;

7. Loại bỏ vết dầu sau khi sản xuất và xử lý các bộ phận chính xác;

8. Xử lý oxit, loại bỏ sơn và loại bỏ rỉ sét trong quá trình vũ khí hàng không vũ trụ và sản xuất hoặc bảo trì tàu;

Tại sao nhiều nhà sản xuất sử dụng làm sạch laser để chuẩn bị vật liệu?

Làm sạch laser cung cấp nhiều lợi thế so với các phương pháp truyền thống. Nó không liên quan đến dung môi và không có vật liệu mài mòn nào được xử lý và xử lý. So với các quy trình khác ít chi tiết hơn và các quy trình thủ công thường xuyên, việc làm sạch laser có thể kiểm soát được và chỉ có thể được áp dụng cho các khu vực cụ thể của một bộ phận, có thể dễ dàng tự động hóa để tối đa hóa năng suất và cung cấp độ lặp lại được đảm bảo được yêu cầu bởi số lượng chất lượng tiêu chuẩn.

Lợi ích của việc làm sạch laser 2000W:

Không giống như các hình thức làm sạch khác - bao gồm nổ mìn và làm sạch plasma - khi được sử dụng đúng cách, làm sạch laser đánh dấu vào các hộp an toàn cho các nhà khai thác và nhân viên của bạn, (các) sản phẩm của bạn và môi trường. Sự an toàn duy nhất mặc các nhà khai thác của bạn sẽ cần sử dụng là kính an toàn và khu vực nguy hiểm được chỉ định.

Các giải pháp laser của chúng tôi không tạo ra chất thải bổ sung và hấp thụ và loại bỏ các chất gây ô nhiễm xuống nền tảng - mà không làm hỏng chất nền của bạn. Điều này có nghĩa là mỗi lần bạn sử dụng laser của chúng tôi, bạn sẽ đảm bảo một kết thúc mượt mà bảo vệ tuổi thọ của sản phẩm và an toàn cho môi trường.

Mỗi giải pháp laser của chúng tôi được xây dựng tùy chỉnh để đặt hàng và đi kèm với bảo hành, hợp đồng bảo trì/dịch vụ tùy chọn và đào tạo an toàn của nhóm của chúng tôi-bao gồm các cân nhắc an toàn chung và độc đáo, hoạt động thiết bị và mẹo bảo trì, chiến thuật khắc phục sự cố thích hợp, và nhiều hơn nữa . Mặc dù chúng tôi đề xuất một nhân viên an toàn laser được chỉ định có mặt tại mỗi địa điểm mà laser được triển khai, mục tiêu của chúng tôi là cung cấp đào tạo bạn cần để vận hành laser của chúng tôi một cách an toàn và hiệu quả.

Vì có rất nhiều yếu tố khi chọn loại laser phù hợp với nhu cầu của bạn, nên cách duy nhất để xác định giải pháp laser tốt nhất cho các sản phẩm của bạn là nói chuyện với một trong những chuyên gia laser của chúng tôi. Họ sẽ hướng dẫn bạn trong quá trình bán hàng, trả lời tất cả các câu hỏi của bạn và cung cấp cho bạn các tài nguyên và công cụ bạn cần để đưa ra quyết định tốt nhất cho doanh nghiệp của bạn.