Tất cả các điểm kiến ​​thức của máy chạm khắc gỗ tự động

Máy khắc gỗ tự động là một máy đồ nội thất đã trở nên phổ biến trong những năm gần đây. Bộ định tuyến gỗ là độ chính xác cao, hoạt động dễ dàng, tốc độ làm việc nhanh. Khắc gỗ CNC đã được sử dụng rộng rãi trong thị trường đồ nội thất.

Máy khắc gỗ được sử dụng trong các nhà máy nội thất để khắc, cắt, rỗng, vv Máy chạm khắc gỗ CNC để bán rất nhiều sự sáng tạo nghệ thuật của ngành công nghiệp nội thất. Nó là một công cụ tốt hiếm.

Bây giờ hầu hết các công ty nội thất đều có hàng chục hoặc thậm chí hàng trăm bộ định tuyến máy CNC. Một số chủ sở hữu vừa và nhỏ cũng sử dụng bộ định tuyến gỗ. Máy khắc gỗ đã trở thành một thành viên chính của thị trường đồ nội thất.

Làm thế nào để vận hành máy chạm khắc gỗ của bộ định tuyến CNC một cách an toàn? Làm thế nào để chọn công cụ Woodturning CNC phù hợp? Các bước hoạt động đúng là gì?

1. Trước khi vận hành máy chạm khắc gỗ của bộ định tuyến CNC, máy làm việc nên được sửa chữa chắc chắn. Siết chặt các bu lông khóa đuôi và thimble. Sau đó điều chỉnh vị trí của thiết bị giữ công cụ, nó phải được đặt gần trung tâm của phôi là 2 -3mm. Nếu khoảng cách giữa người giữ công cụ và phôi quá lớn, thì dễ dàng cho ăn quá nhiều và gây ra tai nạn.

2. Sau khi phôi được kẹp tốt, hãy sử dụng tay để điều chỉnh mâm cặp vào vị trí phù hợp và kiểm tra xem thiết bị giữ công cụ và công cụ có chắc hay không, sau đó bật nguồn để kiểm tra.

3. Đối với Wookpiece vượt quá 100mm, phải sử dụng Thimble đuôi để sửa nó trong quá trình xử lý;

Gỗ biến cắt

4 Công cụ phải được cố định ổn định trên giá đỡ công cụ. Và khi xử lý phôi lớn (đường kính hơn 500mm), tốc độ thức ăn không nên quá lớn.

5. Lượng tỷ lệ thức ăn nên phù hợp. Trong quá trình quay thô, tốc độ thức ăn phải nhỏ hơn để làm sạch các góc của phôi. Khi các góc được làm sạch, tốc độ có thể được tăng lên.

Công cụ Woodturning mài sắc nét

6. Giữ cho cạnh cắt của công cụ rẽ sắc nét. Sử dụng một con dao máy tiện gỗ cùn sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và gây ra tai nạn một cách dễ dàng.

7. Các phôi nhỏ với nút gỗ không được phép cắt. Không cắt nhanh khi các phôi có nút gỗ. Các vật liệu cứng khác trong phôi phải được gỡ bỏ trước khi quay.

Máy cắt gỗ

8. Khi cắt phôi với các cạnh và góc không đều bằng máy tiện đóng gỗ CNC, trước tiên nên cắt các góc với một công cụ rẽ đặc biệt, sau đó sử dụng các công cụ rẽ bình thường để xử lý chi tiết;

9. Nghiền bề mặt của phôi bằng giấy nhám có thể cải thiện chất lượng bề mặt. Việc chà nhám không nên được ép bằng tay quá mạnh. Giấy nhám sẽ di chuyển với tốc độ đồng đều dọc theo bề mặt của phôi, để ngăn chặn thiệt hại bề mặt ..

CNC WODTURING CẮT

10. Tỷ lệ thức ăn khi bắt đầu công việc phải được đặt thấp.

11. Khi xoay gỗ liên kết keo, hãy chắc chắn rằng hoàn toàn dán keo lại với nhau trước khi xử lý trên máy tiện;

12. Tốc độ quay của máy tiện CNC được xác định bởi kích thước và vật liệu của các bộ phận được xử lý. Không nên quá nhanh để ngăn chặn phôi bay ra và làm tổn thương mọi người;

CNC Wood Turning Tools

13. Chọn tốc độ trục chính bên phải. Biến các phôi quy mô lớn với tốc độ chậm hơn, bởi vì phôi lớn có quán tính lớn khi quay, quay nhanh rất dễ gây ra tai nạn. Khi biến phôi nhỏ, tốc độ có thể nhanh hơn một cách thích hợp và tốc độ quay nhanh hơn có thể có được bề mặt phôi mịn và sạch. Và tốt nhất là cắt phôi vuông gần như hình tròn lúc đầu.

14. tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc hoạt động an toàn của máy tiện chế biến gỗ CNC. Trước khi bắt đầu máy, hãy kiểm tra xem tất cả các bộ phận có trong tình trạng bình thường hay không.

Máy khắc CNC ngày càng phổ biến, tất cả chúng ta đều thấy nó mang lại sự tiện lợi, vì vậy máy khắc CNC có những lợi thế, chúng ta hãy xem.

1, Versatile: Một máy chạm khắc gỗ tự động có thể hoạt động trên nhiều loại vật liệu với các mô hình dễ dàng như nhau. Một số mô hình có thể bao gồm các tính năng và phụ kiện bổ sung (như máy thay đổi dao tự động).

2. Năng suất và khả năng mở rộng cao: Một khi các thông số và thông số thiết kế đã được đặt trên máy, nó bắt đầu thực hiện các nhiệm vụ một cách nhất quán và trả giá cho khả năng mở rộng linh hoạt.

3. Bảo trì thấp: Do tự động hóa máy kỹ thuật số, thỉnh thoảng họ tự cập nhật tự động, do đó đơn giản hóa quá trình làm việc. Họ không yêu cầu dịch vụ thường xuyên. Điều duy nhất bạn cần thay đổi theo thời gian là cắt giảm Công cụ. Làm sạch ánh sáng sẽ chỉ cải thiện chất lượng công việc. Không có điều này đòi hỏi một cuộc gọi đến một chuyên gia, từ đó giảm thiểu chi phí.

4. Yêu cầu lao động tối thiểu: Một số nhà khai thác được yêu cầu thực hiện hoạt động sản xuất. Toàn bộ nhiệm vụ có thể được thực hiện bởi các lập trình viên chuyên nghiệp và các nhà khai thác lành nghề, trong khi trong các máy thủ công, người vận hành mỗi máy và người giám sát các hoạt động quản lý là bắt buộc.

5. Độ bền 24 giờ: Máy khắc NC có thể hoạt động liên tục. Nó có thể được giao 24 giờ một ngày trừ khi cần sửa chữa hoặc sửa chữa cần thiết.

6. Đảm bảo môi trường an toàn: Máy khắc CNC cung cấp môi trường cắt vật liệu an toàn hơn. Các nhà điều hành tham gia duy trì hoạt động đúng của máy không phải làm phiền mình bằng các công cụ và công cụ sắc nét, như trường hợp với phương pháp cắt truyền thống. Bạn có thể hoàn thành việc hoàn thành công việc từ xa.