Máy khắc gỗ tự động mới

Cái gì làChế biến máy dán cạnh tự động?

Máy dán tường tự động chế biến gỗ là một công cụ năng lượng hoạt động bằng cách dán và tự động cho các cạnh của các loại vật liệu khác nhau để tạo ra một cái nhìn kết thúc. Edge Bander tạo ra một kết thúc thậm chí, sạch trên các cạnh gỗ hoặc các vật liệu khác có thể khó thực hiện bằng tay. CácMÁY BẮT ĐẦUCó một bảng các loại có thể được điều chỉnh cho chiều cao và góc, kẹp để giữ chặt phôi tại chỗ trong khi nó đang hoạt động, một con lăn keo có chiều rộng có thể điều chỉnh, một vành đai băng tải tiến lên phôi vào vị trí và một con lăn áp dụng áp lực để giữ mọi thứ tại chỗ.

Máy dải cạnh chứa một số máy cắt và tông đơ bên trong nó. Công nhân chèn một miếng gỗ dán hoặc bất kỳ loại tấm nào vào băng cạnh, và nó sẽ áp dụng băng dải cạnh cho các cạnh và cắt chúng một cách độc đáo để tạo ra một kết thúc hoàn hảo cho giao diện đồ gỗ của bạn.

Máy dán cạnh tự động chế biến gỗ rất hữu ích cho các mục đích thương mại, nơi có nhiều dự án đòi hỏi nhiều dải cạnh.Cạnh cạnhlà một cách tuyệt vời để tăng năng suất và hiệu quả khi làm việc trên các dự án yêu cầu quá trình chỉnh sửa hoặc cắt tỉa.

4 bước duy trì máy nối cạnh Edgbander

1. Làm sạch bên ngoài của máy cạnh thường xuyên. Trước hết, chúng ta phải làm sạch các chip gỗ và các mảnh vụn gỗ khác nhau được tạo ra trong quá trình sản xuất, để ngăn chặn việc tích lũy các chip gỗ sẽ khiến máy bị kẹt, ảnh hưởng đến việc sử dụng bình thường của máy dải cạnh. Thứ hai, làm sạch các vết bẩn trên bề mặt máy trong thời gian, để giữ cho máy dải cạnh gọn gàng và ngăn ngừa tổn thương chống ăn mòn cho bề mặt của máy cạnh.

2. Bôi trơn thường xuyên của máy dải cạnh là rất quan trọng. Vòng bi của các bộ phận khác nhau nên được bôi trơn thường xuyên và phải chọn dầu bôi trơn thích hợp.

3. Kiểm tra thường xuyên. Thường xuyên kiểm tra và duy trì máy dải cạnh. Trong quá trình bảo trì, kiểm tra cẩn thận hao mòn của bánh răng, vòng bi, con lăn áp suất, miếng đệm băng tải, bánh xe hỗ trợ, bánh xe đệm và các bộ phận khác của máy dải cạnh, và thay thế các phần bị mòn trong thời gian.

4. Bảo trì hệ thống máy tính cạnh. Máy dải cạnh ngày nay hầu hết được kết nối với máy tính, vì vậy nó có thể được tự động hóa bằng chương trình máy tính. Nếu có vấn đề với hệ thống máy tính, nó sẽ ảnh hưởng đến việc sử dụng bình thường của máy.

Thành phần cấu trúc của máy dải cạnh tự động:

Một, cơ thể. Phần thân chính của máy dải cạnh tự động là các chùm trên và dưới có liên quan đến việc tấm được xử lý có thể chạy theo đường thẳng hay không. Các dầm trên và dưới có thể đảm bảo rằng mỗi phần được xử lý có thể hoạt động chính xác. Ở giai đoạn này, dầm chủ yếu được chia thành hai loại, một là dầm gang, và còn lại là các vật liệu hợp kim nhôm có thể được hình thành bằng cách đúc kéo dài một lần.

Thứ hai, đế của thân máy bay, đây là phần quan trọng của thân máy bay của máy dải cạnh tự động. Hiện tại, tiên tiến hơn là việc sử dụng cắt laser tấm thép, chỉ có thể được hình thành bằng một hàn và có thể đảm bảo thân máy bay không bị biến dạng. Do đó, việc sử dụng một cơ sở thân máy cắt laser tấm thép có thể đảm bảo sự ổn định tổng thể của dải cạnh hoàn toàn tự động. Một phương pháp cắt khác là hàn Skeleton. Tấm thép có thể được bổ sung sau khi máy hàn thành công. Công nghệ cắt này là không tốn kém nhưng có sự ổn định kém.

Ba, mô-đun cnc. Mô-đun điều khiển số chủ yếu được thiết kế độc lập bởi mỗi nhà sản xuất và hầu hết trong số chúng đã áp dụng cho bằng sáng chế, và tốc độ cho ăn nhanh.

Thứ tư, các bộ, tổ chức khác nhau. Cấu trúc của máy dải cạnh tự động về cơ bản là tương tự nhau, và nó có thể được thêm hoặc giảm theo yêu cầu thực tế của mỗi nhà sản xuất.

Máy dải cạnh hoàn toàn tự động đã được sử dụng rộng rãi trong các nhà sản xuất đồ nội thất bảng điều khiển. Hiểu cấu trúc chính của máy dải cạnh hoàn toàn tự động, và có thể sử dụng máy dải cạnh hoàn toàn tự động thành thạo hơn để làm cho máy dải cạnh đạt được hiệu quả cao hơn.

Các tính năng của máy dán tường tự động chế biến gỗ:

1: Linh hoạt, Ưu điểm của hiệu suất cao, Dễ dàng gỡ lỗi, thuận tiện trong việc bảo trì và dễ vận hành.

2: Linh kiện điện chất lượng cao và thành phần truyền máy làm cho máy móc kết thúc ổn định hơn.

3: Khiên an toàn chặt chẽ, nhiều hoạt động của con người.

4. Tiết kiệm năng lượng, bền bỉ.

6. Hiệu suất ổn định.