Máy khắc bằng laser kim loại và bộ định tuyến khắc gỗ

Nhiều người bạn muốn mua một máy khắc bị nhầm lẫn về điều này. Trên thực tế, máy khắc CNC tổng quát bao gồm một máy khắc laser, có thể được trang bị đầu laser để khắc. Các Máy khắc laser Cũng có thể là một Máy khắc CNC. Do đó, hai giao nhau, có một mối quan hệ giao điểm, nhưng cũng có nhiều sự khác biệt.

Khắc laser là gì?

Khắc kim loại Machineare Các hệ thống tốt nhất để khắc MDF, acrylic, giấy, vải, da và nhiều hơn nữa. Máy sử dụng laser làm công cụ khắc và CO2 làm nguồn laser, để tạo ra một dấu hiệu vĩnh viễn, sắc nét và rất chi tiết mà không thực sự chạm vào vật liệu. So với các phương pháp truyền thống, khắc laser là một quá trình nhanh chóng cho phép người dùng khắc ngay cả các thiết kế phức tạp nhất rất dễ dàng!

Khắc CNC là gì?

Khắc là một kỹ thuật cắt hoặc quá trình khắc thiết kế vào một bề mặt cứng, để trang trí hoặc dán nhãn trên các vật thể làm bằng các vật liệu khác nhau, thường sử dụng một bộ dụng cụ khắc tay trong quá khứ, nhưng hiện có khả năng khắc CNC. Bộ định tuyến khắc gỗ sử dụng các máy điều khiển bằng máy tính, thường áp dụng các đường dẫn phay được tạo bởi phần mềm CAD-CAM dựa trên bản vẽ thiết kế. So với các máy khắc thủ công, máy khắc CNC, làm giảm lỗi và cải thiện tốc độ, có khả năng thực hiện khắc độ chính xác tinh vi khác nhau, cho dù nhằm mục đích thực tế hay nghệ thuật.

Sự khác biệt như sau:

1. Các nguyên tắc làm việc khác nhau

Máy khắc laser là một loại thiết bị sử dụng năng lượng nhiệt của laser để khắc vật liệu. Ánh sáng laser được phát ra từ laser và được tập trung vào chùm tia laser mật độ công suất cao thông qua hệ thống đường dẫn quang. Năng lượng ánh sáng của chùm tia laser gây ra những thay đổi hóa học và vật lý trong vật liệu bề mặt để khắc dấu vết, hoặc năng lượng ánh sáng đốt cháy một phần của vật liệu để hiển thị các mẫu và văn bản cần được khắc.

Máy khắc CNC dựa vào đầu khắc tốc độ cao được điều khiển bởi một trục chính điện. Thông qua công cụ được cấu hình theo vật liệu xử lý, vật liệu xử lý được cố định trên bảng chủ có thể được cắt và các mẫu phẳng hoặc ba chiều khác nhau được thiết kế bởi máy tính có thể được chạm khắc. Đồ họa nổi và văn bản có thể nhận ra hoạt động khắc tự động.

2. Cấu trúc cơ học khác nhau

Máy khắc laser có thể được chia thành các loại máy đặc biệt khác nhau theo cách sử dụng cụ thể của chúng. Cấu trúc của các máy chuyên dụng này gần giống nhau. Ví dụ: Nguồn laser phát ra laser, hệ thống điều khiển số điều khiển động cơ bước và tiêu điểm được di chuyển trên trục x, y và z của máy công cụ thông qua các phần tử quang như đầu laser, gương phản xạ và ống kính , do đó loại bỏ vật liệu để khắc.

Cấu trúc của máy khắc CNC tương đối đơn giản. Nó được điều khiển bởi một hệ thống điều khiển số máy tính, do đó máy khắc tự động chọn công cụ khắc thích hợp để khắc trên trục X, Y và Z của máy công cụ.

Ngoài ra, máy cắt của máy khắc laser là một bộ hoàn chỉnh các thành phần quang học. Các công cụ của máy khắc CNC là các công cụ khắc của các thực thể khác nhau.

3. Độ chính xác xử lý là khác nhau

Đường kính của chùm tia laser chỉ 0,01mm. Chùm tia laser có thể thực hiện khắc mịn và sáng và cắt trong các phần hẹp và tinh tế. Tuy nhiên, công cụ CNC không hữu ích lắm, vì đường kính của công cụ CNC lớn hơn 20 lần so với chùm tia laser, do đó độ chính xác của máy khắc CNC không tốt bằng máy khắc laser.

4. Hiệu quả xử lý khác nhau

Tốc độ laser nhanh, laser gấp 2,5 lần tốc độ của máy khắc CNC. Bởi vì khắc laser và đánh bóng có thể được thực hiện cùng một lúc, CNC cần phải được thực hiện thành hai phần. Hơn nữa, mức tiêu thụ năng lượng của máy khắc laser ít hơn so với máy khắc CNC.

5. Sự khác biệt khác

Máy khắc laser không ồn, không ô nhiễm và hiệu quả; Máy khắc CNC tương đối ồn ào và gây ô nhiễm môi trường.

Máy khắc CNC ngày càng phổ biến, tất cả chúng ta đều thấy nó mang lại sự tiện lợi, vì vậy máy khắc CNC có những lợi thế, chúng ta hãy xem.

1, Versatile: Một máy khắc CNC có thể hoạt động trên nhiều loại vật liệu với các mô hình dễ dàng như nhau. Một số mô hình có thể bao gồm các tính năng và phụ kiện bổ sung (như bộ thay đổi dao tự động).

2. Năng suất và khả năng mở rộng cao: Một khi các thông số và thông số thiết kế đã được đặt trên máy, nó bắt đầu thực hiện các nhiệm vụ một cách nhất quán và trả giá cho khả năng mở rộng linh hoạt.

3. Bảo trì thấp: Do tự động hóa máy kỹ thuật số, thỉnh thoảng họ tự cập nhật tự động, do đó đơn giản hóa quá trình làm việc. Họ không yêu cầu dịch vụ thường xuyên. Điều duy nhất bạn cần thay đổi theo thời gian là cắt giảm Công cụ. Làm sạch ánh sáng sẽ chỉ cải thiện chất lượng công việc. Không có điều này đòi hỏi một cuộc gọi đến một chuyên gia, từ đó giảm thiểu chi phí.

4. Yêu cầu lao động tối thiểu: Một số nhà khai thác được yêu cầu thực hiện hoạt động sản xuất. Toàn bộ nhiệm vụ có thể được thực hiện bởi các lập trình viên chuyên nghiệp và các nhà khai thác lành nghề, trong khi trong các máy thủ công, người vận hành mỗi máy và người giám sát các hoạt động quản lý là bắt buộc.

5. Độ bền 24 giờ: Máy khắc NC có thể hoạt động liên tục. Nó có thể được giao 24 giờ một ngày trừ khi cần sửa chữa hoặc sửa chữa cần thiết.

6. Đảm bảo môi trường an toàn: Máy khắc CNC cung cấp môi trường cắt vật liệu an toàn hơn. Các nhà điều hành tham gia duy trì hoạt động đúng của máy không phải làm phiền mình bằng các công cụ và công cụ sắc nét, như trường hợp với phương pháp cắt truyền thống. Bạn có thể hoàn thành việc hoàn thành công việc từ xa.

Những lợi ích của việc khắc laser

Khi bạn sử dụng máy khắc laser để ghi các tài liệu công nghiệp của mình, bạn sẽ trải nghiệm tất cả những lợi thế của quá trình thử và đúng này, bao gồm:

Dấu hiệu dễ đọc và vĩnh viễn: Máy khắc laser công nghiệp tạo ra các dấu hiệu vĩnh viễn, có độ tương phản cao dễ đọc. Điều đó có nghĩa là bất kỳ thương hiệu sản phẩm hoặc mã nhận dạng nào được người tiêu dùng thấy rất rõ.

Hoạt động tốc độ cao: Phương pháp khắc thông thường có thể tẻ nhạt và tốn thời gian. Hệ thống đánh dấu laser công nghiệp tăng tốc quá trình khắc với các hoạt động hiệu quả cao, giúp các công ty tạo ra sản phẩm nhanh hơn trong khi cắt giảm chi phí.

Vật tư tiêu hao tối thiểu: Khắc laser đòi hỏi một vài nguồn hàng, làm cho nó có giá cả phải chăng, thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng.

Tính linh hoạt đánh dấu vật liệu: Với các hệ thống nhận dạng laser, bạn có thể đánh dấu nhiều loại vật liệu khác nhau, như kim loại, cao su, nhựa, silicon, giấy và gỗ.

Đánh dấu độ chính xác và độ chính xác: Trong khắc laser, máy cắt laser không tiếp xúc trực tiếp với vật liệu, giảm thiểu rủi ro của các dấu hiệu tình cờ. Quá trình này rất chính xác và chính xác, tạo ra kết quả lặp lại, thống nhất.

Độ bền và khả năng chống mài mòn: Hệ thống khắc laser tạo ra các dấu hiệu bền có khả năng chống lại các yếu tố bên ngoài khắc nghiệt do trầm cảm vật liệu mạnh mẽ.

Nói tóm lại, máy khắc laser sử dụng phương pháp nóng chảy hoặc đốt laser để khắc và bộ định tuyến CNC sử dụng công nghệ kỹ thuật số để điều khiển máy cắt hoặc đầu laser và đầu siêu âm để khắc. Máy khắc laser có thể là máy chạm khắc CNC. Máy khắc CNC cũng có thể được trang bị đầu laser để khắc. Hai người đang giao nhau, và họ đang ở trong một mối quan hệ giao nhau.