Máy hàn laser cầm tay di động tốt nhất Giá

Igoldencnc.Máy hàn laser cầm tay bằng sợi cầm tayÁp dụng thế hệ laser sợi mới nhất để nhận ra sản lượng đồng thời đa sợi. So với hệ thống đầu ra quang học truyền thống, nó có thể cải thiện mức độ tự do xử lý, và cansimutly xử lý nhiều dầm và nhiều trạm. Gia công cung cấp các điều kiện để hàn chính xác hơn. Nó có những ưu điểm của hoạt động đơn giản, đường hàn hàn đẹp, tốc độ hàn nhanh và không có vật tư tiêu hao. Nó có thể được hàn các vật liệu inmetal như thép không gỉ mỏng, tấm sắt và tấm mạ kẽm, có thể thay thế hoàn hảo Argon truyền thống. Hàn hồ quang, hàn điện và các quy trình khác.cn ¥ 56,015,52-cn ¥ 241.885.20

1. The.Hàn laser di độnglà một loại phương pháp hàn mới, chủ yếu để hàn vật liệu có tường mỏng và các bộ phận chính xác. Nó có thể nhận ra hàn điểm, hàn mông, hàn chồng chéo, hàn niêm phong, vvMáy hàn laser cầm tay bằng sợi cầm tayCó tỷ lệ khung hình cao, chiều rộng đường hàn nhỏ, vùng bị ảnh hưởng nhiệt nhỏ, biến dạng nhỏ, tốc độ hàn nhanh, đường hàn mịn và đẹp, không hoặc điều trị đơn giản sau khi hàn, chất lượng hàn hàn cao, không có độ xốp, và có thể là kiểm soát chính xác, Điểm tập trung nhỏ, độ chính xác định vị cao, dễ dàng nhận ra tự động hóa.

2. Máy hàn laser cầm tay cầm tay có chiều rộng quét khi nó hoạt động, và đường kính điểm của nó nhỏ. Do đó, khi hàn, nó quét các dòng từ điểm này sang điểm khác, do đó tạo thành một hạt hàn.

3. Một quá trình hàn có thể được kéo trực tiếp từ trên xuống dưới. So với máy hàn lạnh, tốc độ hàn của hàn laser cầm tay tương đối nhanh hơn và hiệu quả hơn. Quá trình hàn trôi qua làm cho nó phù hợp hơn. Để hàn hàng loạt các đường nối dài thẳng.

Các tính năng của máy hàn laser cầm tay cầm tay:

So với Mig hoặc Tig, Lightweld, so với MIG hoặc TIG, có thể tăng tốc rất nhiều tốc độ hàn, dễ học và vận hành và cung cấp kết quả nhất quán chất lượng cao hơn trong một phạm vi vật liệu và độ dày rộng hơn mà không bị biến dạng, cắn cạnh hoặc đốt cháy. Nhiệt làm giảm đáng kể khu vực bị ảnh hưởng, nhưng cũng yêu cầu mài hoặc đánh bóng hậu xử lý truyền thống để tăng năng suất, giảm phế liệu và giảm chi phí mỗi mảnh.