đăng: 2022-01-18 Nguồn: Site
Máy hàn laserlà một quá trình được sử dụng để nối với nhau kim loại hoặc nhựa nhiệt dẻo bằng cách sử dụng chùm tia laser để tạo thành một mối hàn. Là một nguồn nhiệt tập trung như vậy, trong các vật liệu mỏng hàn laser có thể được thực hiện ở tốc độ hàn cao mét mỗi phút, và trong các vật liệu dày hơn có thể tạo ra mối hàn hẹp, sâu giữa các bộ phận vuông.
Các chế độ chùm khác nhauMáy hàn laser sợi quangcó các tác dụng sau trên thâm nhập hàn laser:
1. Trong tình trạng của một công suất laser nhất định, vì tốc độ hàn giảm, liệu các laser chế độ đơn hoặc đa chế độ được sử dụng, sự thâm nhập hàn sẽ tăng dần.
2. Trong tình trạng của một công suất laser nhất định, vì lượng Focusinging giảm, liệu laser chế độ đơn hoặc đa chế độ được sử dụng, sự thâm nhập hàn sẽ tăng dần.
3. Khi sức mạnh, giảm nét và tốc độ vẫn không thay đổi, sự xâm nhập hàn của laser chế độ đơn lớn hơn so với laser đa chế độ.
1. Trong môi trường nhiệt độ cao hoặc ẩm ướt, cần được quan sát bằng tia sáng ngọn đuốc mọi lúc để quan sát liệu có một hiện tượng ngưng tụ \"ngưng tụ do nhiệt độ nước thấp trên đường ống hoặc khoang chứa laser của lưu thông nước làm mát. Sự xuất hiện của \"ngưng tụ \" sẽ gây ra thiệt hại cho khuôn mặt cuối của tinh thể, dẫn đến việc giảm công suất đầu ra hoặc thậm chí không có ánh sáng. Chăm sóc phải được thực hiện trong quá trình sử dụng. Nếu \"ngưng tụ \" xảy ra, hãy ngừng sử dụngMáy hàn laser. Sau khi độ ẩm trên bề mặt khoang tập trung được sấy khô tự nhiên, kiểm tra tình trạng của bề mặt quang để xác định xem có nên làm sạch thanh và kiểm tra xem mọi thứ đều bình thường hay không. Trước khi bật nguồn, hãy chú ý thiết lập đúng nhiệt độ cài đặt giới hạn dưới của bộ điều khiển nhiệt độ cao. Trong hoạt động bình thường, cần chú ý đến việc quan sát sương giá trên ống titan của hệ thống làm lạnh. Nếu sự hình thành sương giá xảy ra, nó có thể được gây ra bởi không đủ freon trong hệ thống làm lạnh. Ngay lập tức yêu cầu các chuyên gia có liên quan bổ sung và kiểm tra rò rỉ;
2. Các nhà khai thác thiết bị hàn laser thường có thể sử dụng giấy đen để kiểm tra điểm đầu ra laser, một khi điểm không đều hoặc năng lượng được giảm, nên điều chỉnh khoang cộng hưởng kịp thời để đảm bảo chất lượng chùm tia của đầu ra laser.
3. Độ tinh khiết của nước làm mát là chìa khóa để đảm bảo hiệu quả đầu ra laser của mỏ hàn và tuổi thọ của thành phần khoang tập trung laser. Độ dẫn của nước tuần hoàn nên được kiểm tra một lần một tuần để đảm bảo độ dẫn của nó là 30,5 MWCM, và lưu thông bên trong phải được thay thế mỗi tháng một lần. Nước khử ion, độ dẫn của nước tinh khiết mới được bơm phải là 32MWCM. Luôn quan sát sự thay đổi màu sắc của cột trao đổi ion trong hệ thống làm mát. Khi màu của nhựa trong cột Exchange được tìm thấy là màu nâu sẫm hoặc thậm chí cả màu đen, thay thế nhựa ngay lập tức.
4. Để đảm bảo rằng laser Torch có trong điều kiện làm việc bình thường, sau hai tuần hoạt động liên tục hoặc dừng sử dụng trong một khoảng thời gian, trước tiên hãy kiểm tra các thành phần trong đường dẫn quang như thanh yag, màng phân môi và bảo vệ ống kính Kính trước khi khởi động máy, và xác định từng thành phần quang học không có những hiện tượng bất thường như ô nhiễm bụi và nấm mốc. Nếu có bất kỳ hiện tượng nào ở trên, chúng nên được điều trị kịp thời để đảm bảo rằng các thành phần quang không bị hư hại do chiếu xạ laser mạnh.
Ưu điểm của hàn laser cầm tay:
Đầu vào nhiệt có thể được giảm xuống mức tối thiểu cần thiết, phạm vi thay đổi lographic kim loại của vùng bị ảnh hưởng nhiệt là nhỏ và biến dạng do dẫn nhiệt cũng là thấp nhất.
Các thông số quá trình hàn của Hàn đèo dày 32mm đã vượt qua xác minh, có thể làm giảm thời gian cần thiết cho hàn tấm dày và thậm chí tiết kiệm việc sử dụng kim loại filler.
Không cần sử dụng các điện cực, và không có mối quan tâm về ô nhiễm điện cực hoặc thiệt hại. Và bởi vì nó không thuộc về quá trình hàn tiếp xúc, sự hao mòn và biến dạng của máy móc và công cụ có thể được giảm thiểu.
Tia laser dễ dàng tập trung, căn chỉnh và được hướng dẫn bởi các dụng cụ quang học. Nó có thể được đặt ở một khoảng cách thích hợp từ phôi và có thể được hướng dẫn lại giữa các máy hoặc chướng ngại vật xung quanh phôi. Các quy tắc hàn khác không thể được sử dụng vì các hạn chế không gian trên.
Các phôi có thể được đặt trong một không gian kín (dưới sự kiểm soát của môi trường khí thải hoặc khí bên trong).
Tia laser có thể được tập trung vào một khu vực nhỏ, và các bộ phận nhỏ và khoảng cách gần nhau có thể được hàn.
Có một loạt các vật liệu có thể hàn, và các vật liệu khác nhau có thể được nối với nhau.
Thật dễ dàng để thực hiện hàn tốc độ cao với tự động hóa và cũng có thể được điều khiển bởi kỹ thuật số hoặc máy tính.
Khi hàn vật liệu mỏng hoặc dây đường kính nhỏ, sẽ không có rắc rối về phản xạ như hàn hồ quang.
10, không bị ảnh hưởng bởi từ trường (hàn hồ quang và hàn chùm tia điện tử rất dễ dàng), có thể sắp xếp chính xác hàn.
hai kim loại với các tính chất vật lý khác nhau (như điện trở khác nhau) có thể được hàn
Không cần kiểm soát chân không hoặc bức xạ.
Nếu hàn được thực hiện bởi thủng, tỷ lệ chiều rộng chiều sâu của hạt hàn có thể đạt 10: 1
Thiết bị có thể được chuyển sang truyền chùm tia laser vào nhiều máy trạm.
Ứng dụng máy hàn laser
Máy này phù hợp để hàn vàng, bạc, titan, niken, thiếc, đồng, nhôm và kim loại khác và vật liệu hợp kim của nó, có thể đạt được sự hàn chính xác tương tự giữa kim loại và kim loại không giống nhau, đã được sử dụng rộng rãi trong thiết bị hàng không vũ trụ, đóng tàu, Thiết bị, cơ khí và sản phẩm điện, ô tô và các ngành công nghiệp khác.
Nội thất bằng gỗ CNC. Bộ định tuyến CNC Bọt EPS Máy khắc quảng cáo Máy laser Máy cắt plasma