Máy cắt laser kim loại CNC cho ống và ống

Đây là một máy cắt laser mặt phẳng cấp nhập cảnh lý tưởng. Không cần phải nhập chi phí mua hàng và chi phí đào tạo cao, có thể thực hiện cắt laser.

Các Máy cắt laser bằng kim loại CNC Thay thế con dao cơ học truyền thống bằng chùm tia vô hình và có các đặc điểm của độ chính xác cao, cắt nhanh, sắp xếp tự động để tiết kiệm vật liệu, vết mổ trơn tru và chi phí xử lý thấp. Nó sẽ dần dần cải thiện hoặc thay thế các thiết bị quy trình cắt kim loại truyền thống. Vì vậy, những vật liệu nào có thể Máy cắt laser bằng kim loại cắt?

Thép carbon: Thép carbon chứa carbon, không phản ánh ánh sáng mạnh mẽ và hấp thụ ánh sáng tốt. Do đó, thép carbon là phù hợp nhất để cắt laser và hiệu quả tốt nhất trong số tất cả các vật liệu kim loại. Máy cắt laser hiện đại có thể cắt các tấm thép carbon với độ dày tối đa lên đến 90mm. Kerf để cắt thép carbon bằng cơ chế cắt nóng chảy oxy hóa có thể được kiểm soát trong phạm vi chiều rộng thỏa đáng và kerf cho các tấm mỏng có thể hẹp như khoảng 0,1mm.

Thép không gỉ: Cắt sợi laser là một phương pháp xử lý hiệu quả cho sản xuất dựa trên tấm bằng thép không gỉ. Trong điều kiện kiểm soát nghiêm ngặt đầu vào nhiệt của việc cắt laser, chiều rộng của vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt của cạnh cắt có thể bị hạn chế, do đó đảm bảo khả năng chống ăn mòn tốt của thép không gỉ. Hơn nữa, khí nitơ thường được sử dụng để cắt kim loại tấm bằng thép không gỉ, có thể ngăn ngừa quá trình oxy hóa, không có các cạnh Burr và có thể được hàn trực tiếp mà hầu như không xử lý hậu kỳ. Theo các đặc điểm của vật liệu thép không gỉ, tính lưu động của chất lỏng có thể được tăng tốc, do đó hiệu quả cắt cao hơn và nhanh hơn.

Thép hợp kim: Hầu hết các thép kết cấu hợp kim và thép công cụ hợp kim có thể được cắt laser với chất lượng cạnh tốt. Khi oxy được sử dụng làm khí quá trình, các cạnh cắt bị oxy hóa nhẹ. Đối với độ dày của tấm lên đến 4mm, việc cắt áp suất cao có thể được thực hiện bằng nitơ làm khí quá trình. Trong trường hợp này, cạnh cắt sẽ không bị oxy hóa. Đối với các thép cường độ cao, có thể lấy được các trang trí không có xỉ, miễn là các tham số quá trình được kiểm soát đúng cách. Tuy nhiên, đối với thép công cụ tốc độ cao và thép chết rèn nóng, ăn mòn và dính xỉ dễ xảy ra trong quá trình cắt laser.

Nhôm và hợp kim của nó: Để cắt bằng nhôm và hợp kim của nó, khí phụ chủ yếu được sử dụng để thổi các sản phẩm nóng chảy từ khu vực cắt để có được chất lượng vết mổ tốt hơn. Đối với một số hợp kim nhôm, cần chú ý đến việc ngăn chặn việc tạo ra các cracks vi mô trên bề mặt của đường nối cắt trong quá trình cắt. Khi oxy được sử dụng, bề mặt cắt thô và cứng; Khi nitơ được sử dụng, bề mặt cắt mịn. Nhôm nguyên chất rất khó cắt và chỉ có thể cắt nếu thiết bị hấp thụ phản xạ "được cài đặt trên hệ thống, nếu không các phản xạ có thể phá hủy các thành phần quang học.

Đồng và hợp kim của nó: Đồng có độ phản xạ quá cao để cơ bản cắt bằng chùm tia laser sợi. Nên sử dụng công suất laser cao để cắt đồng, và không khí hoặc oxy nên được sử dụng làm khí phụ, có thể cắt các tấm mỏng hơn. Đồng thau với độ dày dưới 1mm có thể được cắt bằng khí nitơ; Đồng có độ dày dưới 2 mm có thể được cắt, và khí xử lý phải là oxy. Đồng tinh khiết và đồng thau chỉ có thể được cắt nếu thiết bị A "Reflection " được cài đặt trên hệ thống, nếu không các phản xạ sẽ phá hủy các thành phần quang học.

Lợi ích của máy cắt quét laser bodor

1. Cảm ơn công nghệ điều khiển chuyển động locus chùm tia tiên tiến, tốc độ cắt quét tăng 50% -180% so với việc cắt thông thường với cùng một công suất và độ dày tấm.

Ban đầu, khi cắt một tấm đồng 5 mm, tốc độ cắt của chúng tôi là 1,5m mỗi phút. Bây giờ, vì chúng tôi đổi thành máy cắt quét laser, tốc độ cắt đã đạt tới 2,8m mỗi phút. Nó thực sự thỏa mãn. Ngoài ra, hiệu ứng bề mặt cắt cũng rất tốt, đặc biệt là vào năm 12000W, "Wang, chủ tịch của Taishuo Machine Co., Ltd." Khi cắt thép không gỉ, máy cắt laser quét đã cải thiện rất nhiều hiệu quả của chúng tôi. Cắt không khí đã tăng hơn gấp đôi. Khi cắt nhôm, hiệu quả cũng đã tăng rất nhiều khoảng 60%. "

2. Cảm ơn chuyển động chùm tia nhanh hơn và các mẫu locus chùm tia khác nhau, máy cắt quét laser cho phép người dùng mở rộng độ dày độ dày hơn 30% -100% và xử lý các tấm dày hơn so với máy cắt laser thông thường.

3. Máy cắt quét laser, có công nghệ điều khiển chuyển động chùm tia cho phép tự cung cấp nhiều mẫu locus chùm tia để tránh thiệt hại nguồn laser khi cắt các vật liệu phản chiếu cao, cũng có khả năng cắt các vật liệu phản chiếu cao trong một thời gian dài trong sản xuất hàng loạt, gặp gỡ Nhu cầu cắt kim loại.