Máy cắt laser CO2 Máy khắc laser CO2

Với sự phức tạp của quá trình khắc, gia công thủ công truyền thống bị hạn chế bởi thiết bị và công nghệ, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm ở một mức độ nhất định, và thậm chí nhiều ảnh hưởng đến lợi ích kinh tế. CácMáy cắt laser CO2Khắc vật liệu bằng năng lượng nhiệt của laser. So với phương pháp khắc thủ công truyền thống,Máy khắc laserCó những ưu điểm của phạm vi ứng dụng rộng, độ chính xác xử lý cao và tốc độ xử lý nhanh, đặc biệt là trong hiệu ứng xử lý, không ít hơn mức khắc thủ công. Đó là chính xác bởi vì máy khắc laser có rất nhiều lợi thế, nó đang dần thay thế phương pháp khắc truyền thống làm thiết bị khắc chính được chấp nhận bởi phần lớn người dùng. Hôm nay, hãy theo Igoldencnc để tìm hiểu thêm thông tin vềMáy khắc laser CO2.

Tính năng máy cắt laser CO2

1. Được trang bị đầu laser hỗn hợp, nó có thể được sử dụng để xử lý vật liệu kim loại và phi kim.

2. Được thiết kế với hệ thống điều khiển trước và trình điều khiển để đảm bảo độ ổn định và độ chính xác của máy.

3. Với đầu laser tự động lấy nét, độ sâu cắt và khắc có thể được điều chỉnh tự động. Vì vậy, không cần phải thực hiện xử lý thứ hai.

4. Với một loạt các ứng dụng, nó được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất thủ công mỹ nghệ quảng cáo, trang trí, đồ nội thất tấm cao su và các ngành công nghiệp khác.

Bảo trì hàng ngày của máy khắc laser

Bảo trì hàng ngày của máy khắc laser CO2

Máy cắt laser CO2 là một máy cắt laser quan trọng. Bảo trì hàng ngày cũng rất quan trọng. Phương pháp bảo trì chính là gì?

1. Thay thế nước và làm sạch bể chứa nước (nên làm sạch bể chứa nước và thay thế nước tuần hoàn mỗi tuần một lần)

Lưu ý: Đảm bảo ống laser chứa đầy nước tuần hoàn trước khi máy hoạt động.

Chất lượng và nhiệt độ của nước tuần hoàn ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của ống laser. Nên sử dụng nước tinh khiết, nhiệt độ cần kiểm soát dưới 35oC. Khi nhiệt độ vượt quá 35oC, nên thay thế nước tuần hoàn hoặc băng nên được thêm vào nước để giảm nhiệt độ nước. Chúng tôi khuyên người dùng chọn một máy làm mát hoặc sử dụng hai xe tăng.

Làm sạch bể chứa nước: Đầu tiên, tắt nguồn, kéo ống đầu vào nước, để nước trong ống laser chảy vào bể tự động, mở bể, ​​lấy ra máy bơm nước và loại bỏ bụi bẩn khỏi máy bơm. Làm sạch bể chứa nước, thay thế nước tuần hoàn, trả lại máy bơm nước vào bể, chèn ống nước nối máy bơm nước vào đầu vào và sắp xếp trình kết nối. Bắt đầu bơm riêng và chạy trong 2-3 phút (làm laser ống đầy nước tuần hoàn).

2. Làm sạch quạt

Sử dụng lâu dài của quạt sẽ làm cho quạt tích tụ rất nhiều bụi rắn, làm cho quạt tạo ra rất nhiều tiếng ồn, không có lợi cho khói và khử mùi. Khi hút quạt không đủ và ống xả không trơn tru , đầu tiên TẮT nguồn, tháo đầu vào không khí và ống xả trên quạt, tháo bụi bên trong, sau đó đảo ngược quạt, kéo lưỡi dao trong sạch, sau đó cài đặt quạt.

3. Làm sạch ống kính (Nên làm sạch ống kính trước khi làm việc mỗi ngày và thiết bị phải được tắt)

Trong phần giới thiệu trước đó về máy, người ta đã đề cập rằng máy khắc có ba gương và gương lấy nét (gương đầu tiên được đặt tại máy phát ống laser, tức là góc trên bên trái của máy, gương thứ hai được đặt tại đầu bên trái của chùm tia, gương thứ ba nằm ở phía trên của phần cố định của đầu laser và gương lấy nét được đặt trong ống có thể điều chỉnh dưới đầu laser). Laser được phản xạ và tập trung bởi các gương này, và Sau đó phát ra từ laser. Ống kính dễ bị bụi hoặc các chất ô nhiễm khác, dẫn đến tổn thất laser hoặc sát thương ống kính. Không. Ống kính 1 và số 2 không cần phải được gỡ bỏ trong quá trình làm sạch. Chỉ cần lau sạch giấy ống kính cẩn thận và nhúng dung dịch tẩy rửa vào trung tâm của ống kính vào cạnh của ống kính. Lens số 3 và ống kính lấy nét cần được loại bỏ khỏi khung, được xóa theo cùng một cách, sau đó được cài đặt Sau khi lau.

Lưu ý: 1 Ống kính phải được lau nhẹ mà không làm hỏng lớp phủ bề mặt; 2. Các ống kính phải được xử lý nhẹ nhàng để tránh rơi ra trong quá trình lau; khi cài đặt ống kính lấy nét, giữ cho bề mặt lõm xuống dưới.

4. Làm sạch đường ray dẫn hướng (được khuyến nghị để làm sạch nó cứ sau nửa tháng và tắt máy)

Là một trong những phần cốt lõi của thiết bị, hướng dẫn và spool thẳng chơi một vai trò hướng dẫn và hỗ trợ. Để đảm bảo độ chính xác gia công cao của công cụ máy, đường ray dẫn hướng và đường thẳng được yêu cầu phải có độ chính xác hướng dẫn cao và tốt sự ổn định chuyển động. Trong quá trình vận hành thiết bị, rất nhiều bụi ăn mòn và bồ hóng sẽ được sản xuất trong quá trình chế biến. Một lượng lớn bụi tích tụ trên bề mặt đường ray dẫn hướng và cuộn thẳng trong một thời gian dài, có ảnh hưởng lớn đến độ chính xác gia công của thiết bị. Điểm ăn mòn sẽ hình thành trên bề mặt hướng dẫn của đường sắt, rút ​​ngắn tuổi thọ của thiết bị. Dùng để đảm bảo hoạt động bình thường và ổn định của máy và chất lượng xử lý của sản phẩm, bảo trì hàng ngày của đường ray dẫn hướng và ống chỉ thẳng phải được làm.

Bảo trì hàng ngày của máy cắt laser CO2 rất quan trọng, nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến cải thiện hiệu quả.

Vật liệu áp dụng: Gỗ, Tre, Ngọc, acrylic, Da, May, Đá cẩm thạch, Gạch, Giấy, Thủy tinh, Cao su và Vật liệu phi kim khác.

Ngành công nghiệp áp dụng: Quảng cáo, Nghệ thuật và Thủ công, Đồ chơi, Hàng may mặc, Khuôn, Gói và Công nghiệp Giấy, vv