Máy định tuyến CNC 4 trục tốt nhất để chế biến gỗ

Máy định tuyến CNC 4 trụcĐối với khắc gỗ 3D với kích thước bàn 2137, nó sử dụng trục chính ATC với Tạp chí công cụ 20 bit, tự động chọn các bit phải để đáp ứng các yêu cầu công trình khác nhau. CácCNC 4 trụcChủ yếu được sử dụng để khắc 2D / 3D gỗ, MDF, Polywood, tủ, cửa, khuôn, nghệ thuật gỗ, gỗ thủ công.

Tính năng máy bộ định tuyến CNC 4 trục:

1. Cơ thể của bộ định tuyến CNC 4 trục mạnh, cứng, độ chính xác cao, đáng tin cậy và bền.

2. Vít bóng chính xác cao và đường ray hướng dẫn hình vuông Hiwin Đài Loan, di chuyển trơn tru để đảm bảo độ chính xác gia công.

3 Hệ thống quay 4 trục với động cơ servo và trình điều khiển.

4. Bộ nhớ cụ thể của điểm phá vỡ, mất điện tiếp tục khắc, dự báo thời gian xử lý và các chức năng khác để đảm bảo xử lý ngẫu nhiên.

Liên kết bốn trục 4 trục VS 5 trục và liên kết năm trục thường đề cập đến số trục kiểm soát liên kết củaMáy cnchệ thống điều khiển. LIÊN KẾT LIÊN KẾT Bốn trục Trước tiên phải có bốn trục có thể kiểm soát và bốn trục có thể được kiểm soát chuyển động nội suy cùng một lúc, nghĩa là, bốn trục có thể đạt được điều khiển liên kết đồng thời. Tốc độ chuyển động trong quá trình liên kết đồng thời là tốc độ tổng hợp và nó không phải là kiểm soát chuyển động riêng biệt. Đó là một điểm trong không gian di chuyển qua bốn trục cùng một lúc để đến điểm khác trong không gian. Nó di chuyển từ điểm bắt đầu cùng một lúc đến điểm cuối và dừng lại cùng một lúc. Tốc độ chuyển động của mỗi trục ở giữa là phép nội suy chuyển động của bộ điều khiển theo tốc độ được lập trình. Tốc độ của mỗi trục được tổng hợp trong phạm vi bên trong bởi thuật toán. Đối với một trung tâm gia công bốn trục, đó là X, Y, Z trục cộng với trục quay A (cũng có thể là trục B hoặc trục C, định nghĩa của trục A, B và C tương ứng với xoay xung quanh x, y và Trục Z tương ứng, nói chung trục thứ tư là trục xoay xung quanh trục x hoặc trục B xoay quanh trục y. Điều này phụ thuộc vào vị trí cài đặt của trục thứ tư trên công cụ máy thực tế) và thứ tư này Trục không chỉ có thể di chuyển độc lập và cũng có thể được liên kết với trục khác hoặc hai trục hoặc bốn trục này cùng một lúc. Một số máy công cụ có bốn trục, nhưng chúng chỉ có thể di chuyển độc lập. Chúng chỉ có thể được sử dụng làm trục chỉ mục, nghĩa là chúng sẽ bị dừng và khóa sau khi xoay đến một góc. Trục này không tham gia vào quá trình cắt. Nó chỉ được sử dụng để lập chỉ mục. Loại duy nhất chỉ có thể được gọi là bốn liên kết ba trục. Tương tự, tổng số trục của một công cụ máy liên kết bốn trục có thể dài hơn 4 trục, nó có thể có năm trục trở lên, nhưng số lượng trục liên kết tối đa của nó là bốn trục.

Gia công CNC 5 trục có nghĩa là có ít nhất năm trục tọa độ (ba tọa độ tuyến tính và hai tọa độ quay) trên một công cụ máy và nó có thể được xử lý đồng thời dưới sự kiểm soát của hệ thống điều khiển số (CNC). Liên kết có nghĩa là các trục của máy CNC đạt đến một điểm đặt nhất định ở một tốc độ nhất định cùng một lúc. Liên kết năm trục là tất cả năm trục. Máy CNC 5 trục là một công cụ máy chính xác cao, công nghệ cao được sử dụng đặc biệt để xử lý các bề mặt cong phức tạp. Hệ thống công cụ máy này hữu ích cho hàng không, hàng không vũ trụ, quân sự, thiết bị chính xác, thiết bị chính xác cao và các ngành công nghiệp khác.

Chức năng của bộ định tuyến cnc trục thứ 4

Trục thứ 4 còn được gọi là đầu chỉ mục CNC của công cụ máy CNC. Nó là một phụ kiện máy công cụ có thể kẹp phôi trên chuck hoặc giữa hai trung tâm và làm cho nó xoay, chỉ mục và vị trí. Ưu điểm của việc thêm trục thứ 4 vào công cụ máy là nó có thể làm cho mặt phẳng gia công của công cụ rộng hơn và có thể làm giảm sự kẹp lặp lặp đi lặp lại của phôi, cải thiện độ chính xác gia công tổng thể của phôi và giúp đơn giản hóa quá trình và cải thiện quá trình và cải thiện hiệu quả sản xuất. Cụ thể, trục thứ 4 có thể hoàn thành các tác vụ mà một công cụ máy CNC 3 trục không thể thực hiện cùng một lúc. Xử lý nhiều mặt các sản phẩm có thể được thực hiện thông qua xoay, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý, làm giảm số lần kẹp và rút ngắn thời gian sản xuất.

1. Góc xoay có thể xử lý nhiều bề mặt cùng một lúc, giúp cải thiện độ chính xác xử lý tổng thể của phôi, có lợi cho việc đơn giản hóa quá trình và cải thiện hiệu quả sản xuất.

2. Ba trục là X, Y, Z ba tọa độ di chuyển tuyến tính, và trục thứ tư thường là trục quay, sẽ gây ra độ lệch góc giữa công cụ và phôi, đó là bề mặt bình thường của trục công cụ và phôi. Phôi tạo thành một góc. Người ta có thể mở rộng phạm vi xử lý và người kia có thể cải thiện các điều kiện xử lý.

Lợi ích của bộ định tuyến CNC 4 trục:

Trục quay của trục bốn trục thực được liên kết với ba trục khác, phạm vi chạm khắc không gian và khả năng mạnh hơn và sản phẩm có hiệu ứng khắc 3D tốt hơn.

Các hệ thống điều khiển khác nhau, cấu hình máy khác nhau, cấu trúc mạch khác nhau và phạm vi chạm khắc khác nhau.

Trục bốn trục thực sự có thể đào rãnh lớn hơn chín mươi độ. Sai bốn trục không thể hoạt động, và nó có thể gây rắc rối để học vẽ.

Các ứng dụng

1. Điêu khắc cứu trợ và khắc 3D; Khắc đối tượng hình trụ.

2. Công nghiệp khuôn: mô hình tàu gỗ, mô hình xe hơi, mô hình bằng gỗ hàng không và nhiều mô hình bằng gỗ khác.

3. Ngành nội thất gỗ: Tấm sóng, hoa văn mịn, đồ cổ, cửa gỗ, màn hình, sash thủ công, cửa nội thất, chân sofa, vv

4. Công nghiệp xốp: Có thể khắc và cắt trên bất kỳ loại bọt nào với xử lý kích thước 2D và 3D. Hiệu lực chế biến: Khắc, cắt, phay, khoan, cứu trợ, bóng, v.v.

5. Điêu khắc các khuôn không kim loại lớn khác nhau có thể đặc biệt phù hợp với bất kỳ loại khuôn bọt (EPS), mô hình tàu gỗ, hàng không mô hình bằng gỗ và chế biến 3D khuôn gỗ khác.