Làm thế nào để làm sạch bụi của máy cắt laser kim loại?

Máy cắt laser kim loạiLà Một Loại Hệ Thống Cắt Kim Loại Bằng Laser CNC Với Chất Lượng Cao, Tốc Độ Cao, Độ Chính Xác Cao Và Hiệu Quả Cao.Nó phù hợp cho tất cả các loại cắt kim loại sẽ là đối tác gia công kim loại tốt của bạn.Nó được trang bị các công suất khác nhau (từ 1000w đến 15000w) để cắt tấm / tấm kim loại và ống / ống kim loại bằng thép không gỉ, thép cacbon, thép điện, thép mạ kẽm, tấm nhôm kẽm, nhôm, hợp kim nhôm, hợp kim titan, đồng, Đồng thau, sắt và các vật liệu kim loại khác với độ dày khác nhau.Máy cắt bằng sợi quang còn được gọi là Máy cắt kim loại bằng sợi quang,Máy cắt sợi quang, Hệ thống cắt bằng sợi quang, Thiết bị cắt bằng sợi quang.

Trước hết, đối với bụi của Máy cắt Laser kim loại, phải tuân thủ các nguyên tắc sau:

1. Trước hết, bụi trên bàn máy củamáy cắt laser kim loạikhông quan trọng.Bạn có thể làm sạch nó theo bất kỳ cách nào bạn muốn.Tuy nhiên, không nên làm sạch bụi bên trong máy.Loại bỏ không đúng cách có thể dễ dàng làm xước đầu laser.Trong trường hợp nghiêm trọng, nó sẽ làm cho tia laser đọc và ghi dữ liệu.Không thể định vị chính xác.

2. Thứ hai, miễn là bụi không rơi trên bề mặt của đầu laser, nó sẽ không ảnh hưởng đến việc sử dụng.Cách an toàn nhất là lật ngược máy cắt laser kim loại (đầu laser hướng xuống dưới) và sử dụng quạt thổi (một công cụ để làm sạch SLR CCDs kỹ thuật số, rất rẻ).) Thổi sạch bụi.

3. Ngoài ra, đặc biệt chú ý đến việc thay nước và vệ sinh két nước (nên vệ sinh két nước và thay nước tuần hoàn 1 lần).

Vậy xử lý khói do máy cắt laser tạo ra như thế nào, cách xử lý khói hiệu quả và tốt nhất là gì?

Hiện nay, các phương pháp xử lý bụi cắt bằng tia laser được sử dụng phổ biến chủ yếu được chia làm hai loại là khô và ướt.

1. Phương pháp chế biến khô (cắt khô)

Cắt khô là lắp thêm một bộ thiết bị hút khói và bụi vào bệ cắt, khói bụi sau khi thu gom được vận chuyển trực tiếp đến thiết bị lọc và lọc khói và bụi, sau khi xử lý lọc thống nhất sẽ được thải ra ngoài sau khi đạt tiêu chuẩn. .Khói bụi do quá trình cắt tạo ra về cơ bản được hình thành dưới quá trình cắt của phôi, vì vậy giàn cắt áp suất âm kiểu hút đã trở thành thiết bị hút bụi phổ biến nhất hiện nay.

Để tiết kiệm đầu tư thiết bị và nâng cao hiệu quả thông gió, tức là thu hút khói bụi cao hơn với lưu lượng hút nhỏ hơn - chỉ hút bụi khu vực đang trong quá trình cắt nên bệ cắt sẽ được di chuyển theo. thanh dẫn hướng chính của máy cắt.Được chia thành các khu vực nhỏ kín gió (đồng nhất) với các cửa thoát khí ở bên cạnh.Hình thức làm việc của cổng hút được chia thành cổng hút di động hút bên và cổng hút van ở thành bên của buồng hút chân không.Trong số đó, loại trước đây được sử dụng rộng rãi vì cấu trúc đơn giản, công việc đáng tin cậy và hiệu quả loại bỏ bụi tốt hơn.

2. Phương pháp chế biến ướt (cắt ướt)

Trên thực tế, nó là tạo ra một bệ cắt đáy nước, đặt phôi trong nước hoặc trên mặt nước, sau đó hoàn thành thao tác cắt dưới nước hoặc gần mặt nước, và sử dụng nước để thu hút khói và bụi được tạo ra trong quá trình quá trình cắt, để đạt được mục đích làm sạch môi trường.

Phạm vi áp dụng

Chùm làm bằng nhôm đúc

Dầm bằng nhôm đúc nguyên khối, trọng lượng nhẹ, độ bền cao, không biến dạng Dầm nhẹ, được đúc và đóng khung bằng công nghệ đúc và khuôn thép tích hợp, mang lại cho thiết bị tốc độ hoạt động cao, nâng cao hiệu quả và chất lượng xử lý.