Gia công CNC là gì? 3 trục |. 4 trục |. Trục 5

Xử lý CNC là một quá trình trong quy trình sản xuất, trong đó phần mềm máy tính được lập trình biểu thị sự di chuyển của máy móc và dụng cụ thực vật. Ứng dụng này có thể được sử dụng để tự động hóa một loạt các kỹ thuật sản xuất như phay, cắt tia nước và vật liệu cắt laser. Hướng dẫn được đưa vào máy CNC thông qua tệp CAD và được chuyển đổi thành một bộ hướng dẫn thứ tự chính xác. Máy CNC sử dụng các lệnh lập trình này để tự động chạy mà không cần các toán tử vật lý. Các nhà sản xuất đã tích lũy một loạt các lợi thế thông qua việc áp dụng xử lý CNC, chẳng hạn như giảm chi phí, cải thiện tốc độ, độ chính xác tốt hơn và nâng cao năng suất.

Tham chiếu đến trục được sử dụng để mô tả máy CNC được vận hành dọc theo nhiều điểm trục. Xử lý CNC là từ quá trình loại bỏ vật liệu khỏi phôi cho đến khi hình dạng mong muốn được cấu hình. Những máy này có ít nhất 3 trục, dọc theo thao tác máy bay XYZ: trục x (dọc), trục y (ngang) và trục Z (độ sâu). Trục thứ tư biểu thị trục (xoay quanh trục X) và trục thứ năm biểu thị trục B (xoay quanh trục y).

Số lượng rìu trên máy CNC xác định loại công việc có thể làm được, có thể được cắt và nó có thể được thao tác. Vì vậy, điều này có nghĩa là gì? Một cách giải thích tốt hơn về sự khác biệt giữaBộ định tuyến CNC 3 trục,Máy CNC 4 trụcvàMáy CNC 5 trụcđược cung cấp.

Máy bộ định tuyến CNC 3 trục

Gia công CNC 3 trục có nghĩa là phôi vẫn ở cùng vị trí, trong khi công cụ cắt hoạt động dọc theo máy bay XYZ để cắt vật liệu tách ra. Điều này áp dụng cho các thành phần không yêu cầu nhiều độ sâu và chi tiết. Xử lý trục 3 được sử dụng phổ biến nhất để sản xuất các thành phần cơ khí, phù hợp nhất:

Hoạt động tự động / tương tác:

• Phay rãnh

• khoan

• Cắt sắc nét

Máy định tuyến 4 trục ATC CNC

Gia công 4 trục có nghĩa là xử lý phôi theo cách tương tự như máy 3 trục, nhưng có chuyển động quay bổ sung xung quanh trục X, trục X được đặt tên là trục. Vòng quay này cho phép cắt phôi được cắt xung quanh trục B. Phương pháp này có lợi khi cần phải thực hiện một lỗ hoặc vết rạch ở bên cạnh phôi. Thêm trục thứ tư (trục) cho phép phôi được tự động lật, vì vậy máy có thể loại bỏ vật liệu khỏi cả hai phía. Gia công 4 trục là đa chức năng, có sẵn cho:

• Cắt gián đoạn

• Cắt liên tục

• Chạm khắc bề mặt cong.

Trung tâm gia công CNC 5 trục

Gia công 5 trục có nghĩa là phôi có thể tự động thao tác ở phía thứ 5 cùng một lúc. Ngoài chuyển động tự động dọc theo trục X, Y và Z, máy CNC 5 trục cũng có thể chọn hai trong ba trục xoay (A, B, C). Các trục A, B và C tương ứng xoay xung quanh trục X, Y và Z. Xử lý cơ học này được sử dụng trong các ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và chèo. Ứng dụng thường có lợi cho một thành phần rất phức tạp, nếu không nó sẽ là cần thiết. Machining 5 trục yêu cầu thời gian lập trình CNC lớn hơn để thích ứng với chuyển động quay phức tạp, nhưng cho phép cả năm cạnh trong một thao tác. Gia công 5 trục có lợi khi thành phần đòi hỏi nhiều độ phức tạp và độ chính xác nhanh chóng. Điêu nay bao gôm:

• Tính năng độ chính xác

• Tăng năng suất

• Kết thúc chất lượng cao hơn

• Cắt chi tiết phức tạp

• Chế biến hình dạng phức tạp

Gia công CNC đã được chứng minh là hoạt động trong việc sản xuất các ngành công nghiệp chuyên sâu. Một số ưu điểm bao gồm cải thiện kiểm soát chất lượng sản phẩm, tiêu chuẩn hóa và độ chính xác. Công nghệ CAD được sử dụng để sử dụng công nghệ CAD từ việc cắt và đúc các thành phần điều chỉnh. Số lượng rìu xác định loại chuyển động mà máy CNC có thể thực hiện.

Trục chuyển động

X-Trục - rẽ trái

Trục y - phía trước

Trục z - lên và xuống

Xoay 180 ° xung quanh trục - trục x

Trục B - xoay 180 ° xung quanh trục y

Trục C - trục Z xoay khoảng 180 °

Loại máy CNC

Trục 3 trục - X, Y và Z

4 trục - X, Y, Z và trục

5 trục - X, Y và Z trục và hai trục B và C

Shandong Igolden CNC Technology Co., Ltd., là một nhà cung cấp giải pháp của ứng dụng máy bộ định tuyến CNC với công nghệ chính và quyền sở hữu trí tuệ độc lập. Công ty tích hợp nghiên cứu và phát triển với sản xuất, bán hàng và hậu mãi. Nếu bạn cần một máy CNC, chào mừng liên hệ với chúng tôi!