Cách vận hành máy khắc bọt

Máy khắc bọt là hướng phát triển của máy cắt truyền thống. Sự chuyển đổi công nghệ của ngành công nghiệp vật liệu xây dựng và sự tăng trưởng liên tục của nhu cầu máy móc; Sự phát triển của các ngành công nghệ cao như thông tin điện tử, kỹ thuật sinh học, năng lượng mới và vật liệu mới đã đưa ra các yêu cầu mới cho các công cụ máy móc chính xác, hiệu quả cao và đặc biệt. Làm thế nào để vận hành nó một cách chính xác và an toàn là đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng thực tế. Các nhà sản xuất và thương hiệu khác nhau có thiết kế sản phẩm khác nhau. Quy trình vận hành an toàn choMáy khắc bọt 3D:

1. Kiểm tra xem các thành phần của máy khắc bọt có trong tình trạng tốt và điều chỉnh chúng thường xuyên không. Theo nguyên tắc bôi trơn, thêm đủ dầu bôi trơn, tiêm dầu xà phòng vào bể chứa chất lỏng làm việc, giữ cho nó sạch và kiểm tra xem kết nối đường ống có chắc không.

2. Kiểm tra xem hệ thống dây điện giữa máy công cụ CNC và bảng điều khiển có chính xác hay không, liệu tín hiệu đầu vào có phù hợp với hướng chuyển động của MOP hay không và điều chỉnh nguồn điện xung tần số cao.

3. Kiểm tra xem các nét dọc và ngang của máy làm việc có linh hoạt hay không, liệu các máy di chuyển phía trước và phía sau có linh hoạt hay không, và cột di chuyển ở vị trí của công tắc đột quỵ giữa hai vách ngăn. Bộ giới hạn của công tắc bước nên được điều chỉnh theo phạm vi cần thiết để tránh ngắt kết nối khi bật nguồn. Ngăn chặn dây molypden và thậm chí cả đai ốc bị cắt do chuyển động của cột do quán tính. Sau khi vượt qua kiểm tra, nó có thể được cung cấp.

4. Khi cài đặt phôi, đặt phôi sẽ được cắt trên nền tảng cài đặt và sửa nó bằng các ốc vít Platen. Khi cắt toàn bộ khoang, phôi không được tiếp xúc với nền tảng lắp. Nếu khuôn bị cắt, khi lắp dây molybdenum, nó phải đi qua lỗ còn lại trong phôi và sau đó cắt.

5. Khi cắt, trước tiên hãy khởi động máy tính, nhấn nút, sau đó xoay bánh xe dẫn hướng, khởi động động cơ chất lỏng làm việc và mở van chất lỏng làm việc. Nếu việc cắt ngừng hoạt động hoặc hoàn thành quá trình xử lý, biến tần phải được tắt trước, nguồn điện tần số cao phải được cắt ra và sau đó phải tắt bơm chất lỏng làm việc.

6. Giữ chất lỏng sạch sẽ và đường ống không bị cản trở. Bọt có thể được đặt trên bàn làm việc. Trong bể trở lại và bể chứa chất lỏng làm việc, bể và bộ lọc chất lỏng làm việc có thể được làm sạch và thay thế thường xuyên.

7. Bàn làm việc, vít bóng và hướng dẫn con lăn nên được giữ sạch sẽ thường xuyên và bụi không nên vào, để không ảnh hưởng đến độ chính xác của chuyển động.

8. Nếu trống lắc hoặc rung trong quá trình đảo ngược, hãy ngừng sử dụng ngay lập tức, hãy kiểm tra xem các phần có liên quan có lỏng lẻo hay không và điều chỉnh đúng thời gian.

9. Vòng bi bánh xe được tiêm dầu hỏa 1-2 lần một tuần để duy trì sự sạch sẽ và tuổi thọ dịch vụ.

10. Đặc biệt chú ý đến việc bảo trì và làm sạch các thiết bị máy chủ.

11. Người vận hành của Máy cắt máy bọt Không thể di chuyển các thành phần điện và thiết bị điều khiển, dừng ngay lập tức khi tìm thấy sự cố và thông báo cho nhân viên bảo trì để bảo trì.

12. Các công cụ, đặc biệt là bề mặt trượt của đường ray hướng dẫn máy công cụ, tiếp nhiên liệu, xử lý cẩn thận. Hồ sơ chuyển giao tốt và hoạt động.