Ứng dụng máy tiện gỗ của máy tiện chế biến gỗ trong cầu thang

Sản xuất thông minh và hiệu quả đã trở thành xu hướng của ngành công nghiệp hiện tại. Nhiều lĩnh vực, bao gồm ngành công nghiệp cầu thang gỗ rắn, đã nhận ra thiết kế thông minh và sản xuất CNC. Nhiều doanh nghiệp lớn và các doanh nghiệp vừa và nhỏ phát triển và hiểu nâng cao cũng đã giới thiệu nâng cao Thiết bị gia công CNC, Máy tiện gỗ và máy khắc CNC. Đây là giai đoạn mới nhất trong sự phát triển của cầu thang gỗ rắn. Trên thực tế, ngay từ trước, ngành công nghiệp cầu thang đã trải qua hai giai đoạn phát triển.

Giai đoạn đầu tiên là thời đại của xử lý thủ công cổ đại. Vào thời điểm đó, các công cụ là khan hiếm và thành phẩm rất đơn giản. Dần dần vào thời kỳ mùa xuân và mùa thu, Luban đã phát minh ra các công cụ như cưa. Với sự hợp tác của các thợ thủ công chuyên nghiệp, hiệu ứng xử lý của cầu thang cũng rất đẹp, nhưng hiệu quả không thỏa đáng.

Trong giai đoạn thứ hai, máy công cụ mượn điện. Ở giai đoạn này, sự phát triển của ngành công nghiệp cầu thang gỗ của đất nước tôi bắt đầu muộn và sự nổi tiếng không đủ sâu. Chỉ vài thập kỷ rồi. Các công cụ của thời kỳ này chủ yếu là máy điện. So với các công cụ của giai đoạn đầu tiên, chi tiêu vật lý giảm đáng kể, năng suất lao động được cải thiện rất nhiều và có một tổ chức sản xuất nhất định và quản lý quy trình nhà máy nhất định. Trong những thập kỷ gần đây, ở đất nước của tôi, từ các hội thảo gỗ đến các câu lạc bộ sản phẩm gỗ, nhà máy gỗ, công ty giới hạn ngành gỗ, đặc biệt là trong 30 năm cải cách và mở ra, quá trình này đã được quảng bá rất nhiều. Loại hình tổ chức này với động cơ là công cụ sản xuất chính và tổ chức giống như nhà máy là dòng chính của ngành công nghiệp cầu thang hiện nay.

Phương pháp sản xuất này thúc đẩy sự tách biệt của ngành công nghiệp cầu thang với các sản phẩm gỗ lớn và trở thành một ngành công nghiệp độc lập. Ở các nước phát triển ở châu Âu, ngành công nghiệp cầu thang đã trở thành một ngành công nghiệp độc lập, cũng là vấn đề của những thập kỷ gần đây. Tiến bộ của các công cụ sản xuất trong ngành cầu thang và cải cách các tổ chức xã hội cũng đã bước vào một giai đoạn.

Sự phát triển của giai đoạn thứ ba bắt nguồn từ nhu cầu của giai đoạn thứ hai. Thiết kế thông minh đáp ứng các yêu cầu thiết kế mô hình của các nhóm người khác nhau; Máy tiện gỗ hiện tại không chỉ có hiệu quả xử lý tốt và hiệu quả xử lý cao, mà còn dễ dàng vận hành và tiết kiệm nhiều chi phí lao động. Do đó, thiết bị xử lý cầu thang CNC đã thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp cầu thang.

Tốc độ của các cột cầu thang chung trên máy tiện gỗ rất nhanh, thường là khoảng một mỗi phút. Ngoài ra, các doanh nghiệp xử lý có thể thiết kế các mẫu và hình dạng khác nhau của các cột để xử lý máy tiện. Ngoài ra, Máy tiện gỗ Điều đó tích hợp quay, kéo và chạm khắc không cần phải được tải và dỡ hàng sau khi hoàn thành xe, và các quy trình như rãnh, xoắn hoặc chạm khắc được thực hiện trực tiếp trên nó. Hiệu ứng kết quả rất đẹp. Ngoài ra, miễn là hình dạng cơ thể xoay trong phạm vi chiều dài 200mm-1500mm có thể được tạo ra, cũng có những mô hình mở rộng có thể được tạo ra.

Các Máy tiện gỗ Hệ thống là một hệ thống điều khiển sử dụng tín hiệu kỹ thuật số để tự động kiểm soát sự dịch chuyển, tốc độ, gia tốc và trình tự hành động của bộ truyền động. Kể từ sự ra đời của hệ thống kiểm soát số vào năm 1952, sự phát triển liên tục của khoa học và công nghệ đã làm cho công nghệ điều khiển số được cải thiện liên tục được sử dụng rộng rãi hơn trong các sản phẩm máy móc chế biến gỗ.

Xu hướng phát triển của máy tiện gỗ: Sự phát triển liên tục của khoa học và công nghệ, sự xuất hiện của các công nghệ mới, vật liệu mới và các quy trình mới. Sự phát triển của công nghệ điện tử, công nghệ điều khiển số, công nghệ laser, công nghệ lò vi sóng và công nghệ tiêm áp suất cao đã mang lại sức sống mới cho tự động hóa, linh hoạt, trí thông minh và tích hợp máy móc, làm cho sự đa dạng của máy công cụ tiếp tục tăng và mức độ kỹ thuật tiếp tục cải thiện. Tiếp tục cải thiện.

Nhìn chung, sự phát triển của nó có xu hướng đến các khía cạnh sau:

(1) Cải thiện tỷ lệ sử dụng toàn diện của gỗ.

(2) Cải thiện hiệu quả sản xuất và tự động hóa.

(3) Cải thiện độ chính xác gia công.

(4) Áp dụng công nghệ cao.

(5) Phát triển một hệ thống chế biến và sản xuất tích hợp linh hoạt.

(6) Một hệ thống sản xuất và chế biến an toàn và không có ô nhiễm.