Máy cắt laser sợi trong cắt thép carbon

Hiện nay, người dùng máy cắt laser fiber quan tâm nhất đến việc làm thế nào để nâng cao hiệu quả và giảm giá thành, máy cắt laser fiber với tốc độ cắt lý tưởng, độ biến dạng thấp và độ chính xác cao đã trở thành sản phẩm cắt thông dụng trong thời gian ngắn. Nguồn laser công suất cao đã cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý, tốc độ cắt tấm mỏng đạt đến giới hạn kiểm soát hiệu suất cơ học, và việc cắt tấm dày cũng có nhiều đột phá.

Thép cacbon chủ yếu là một hợp kim phổ biến được hình thành từ sắt và cacbon. Cacbon chiếm 0,02% -2,11% tổng khối lượng của nó. Thép cacbon cũng chứa các nguyên tố như silic, mangan, lưu huỳnh và phốt pho. Về lý thuyết, tỷ lệ cacbon càng cao thì độ cứng và độ bền của toàn bộ hợp kim càng cao, nhưng độ dẻo càng thấp.

Ưu điểm của máy cắt laser sợi quang trong việc cắt thép cacbon thể hiện ở nhiều khía cạnh. Trước hết, chất lượng vết cắt tốt, bề mặt cắt nhẵn và không cần gia công lại. Thứ hai, tốc độ cắt nhanh, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả làm việc. Bằng cách này, công suất đầu ra ổn định, nguồn sáng laser có tuổi thọ cao và việc bảo trì cũng đơn giản. Một ưu điểm khác là chức năng phần mềm mạnh mẽ. Sử dụng phần mềm này, người dùng có thể thiết kế các đồ họa và văn bản khác nhau và phần mềm rất dễ vận hành.

Đối với quá trình gia công thép cacbon, phần quan trọng nhất là đảm bảo độ chính xác, đặc biệt là đối với các bộ phận phần cứng được sử dụng trong ô tô, tàu thủy, phụ kiện chính xác và thiết bị gia dụng. Chi phí thấp và hiệu quả cao là mục tiêu theo đuổi của ngày càng nhiều khách hàng. Lực lượng lao động ngày càng ít hơn và tự động hóa và các thiết bị thông minh đang dần trở thành xu hướng chủ đạo, do đó, các thiết bị laser có thể tiết kiệm sức lao động thể chất và nâng cao hiệu quả chắc chắn sẽ nhận được sự quan tâm của thị trường.

làm thế nào để chọn tốc độ tốt nhất để cắt vật liệu?

Công suất laser sẽ ảnh hưởng đến tốc độ cắt, và tốc độ cắt của máy cắt laser sẽ ảnh hưởng đến chất lượng cắt của bảng. Trong các điều kiện công suất laser nhất định, có một phạm vi tốc độ cắt tối ưu. Tránh cắt quá nhanh hoặc quá chậm, và giữ tốc độ xử lý thích hợp, nếu không sẽ ảnh hưởng đến độ mịn của vật liệu cắt.

Tốc độ cắt quá nhanh

1. Khi tia laze và vật liệu tiếp xúc với nhau, vật liệu có thể bị hỏng và quá trình cắt sẽ không thành công.

2. Vùng cắt không chính xác, có thể chỉ cắt đến một số vùng nhất định, bỏ qua các vùng khác.3. Toàn bộ bề mặt cắt sẽ được dát mỏng.

4. Kết quả là ván không cắt kịp thời, bề mặt đoạn cắt có các đường chéo, đáy ván sẽ sinh ra xỉ.

Tốc độ cắt quá chậm

1. Thời gian tương tác giữa vật liệu và tia laser tăng lên, dẫn đến thớt bị nóng chảy quá mức và bề mặt chi tiết được cắt thô ráp.

2. Khe sẽ được mở rộng tương ứng, điều này sẽ gây ra vết cháy quá mức trên các góc tròn nhỏ hoặc sắc nhọn, và không thể đạt được hiệu quả cắt lý tưởng.

3. Hiệu suất cắt thấp ảnh hưởng đến năng lực sản xuất.

Phương pháp phán đoán tốc độ cắt

1. Tốc độ cắt phù hợp: tia lửa cắt truyền từ trên xuống dưới, bề mặt cắt ổn định, không có xỉ ở đáy;

2. Tốc độ cắt quá nhanh: tia lửa cắt bị nghiêng;

3. Tốc độ cắt quá chậm: tia lửa cắt không được khuếch tán và hiếm, và sẽ ngưng tụ lại với nhau.